如何有效提高模具加工精度的方法

提高模具加工的精度，一直是很多（duō）企業的頭（tóu）疼的地方，今天深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具廠家（jiā）的（de）老工程師給你帶（dài）來幾個有效提高模（mó）具加工精（jīng）度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概（gài）括為以下六種（zhǒng）：

1. 減少原始誤差

提高零（líng）件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形（xíng）、刀具（jù）磨損、內應力引起的變（biàn）形、測（cè）量誤差（chà）等均屬於直接減（jiǎn）少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加（jiā）工誤差的主要原始（shǐ）誤差采取不同的措施解（jiě）決。對於精密零件（jiàn）的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛（gāng）度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要（yào）是如（rú）何減（jiǎn）少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種（zhǒng）方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要（yào）因素之後，設法消除（chú）或減少這些因素。

2. 補償原（yuán）始誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤（wù）差。當原始誤差是負值（zhí）時人為的誤差就取正值，反之，取（qǔ）負值，並盡量使兩者大（dà）小相等;或者利用（yòng）一（yī）種原始（shǐ）誤差去抵（dǐ）消另一種原始誤差，也（yě）是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質（zhì）上是轉移工（gōng）藝係統的幾何誤差、受力變形（xíng）和（hé）熱變形等。誤差（chà）轉移法的實（shí）例很多（duō）。如當機床精度達不（bú）到零件加工要求時（shí），常常不是一味提高機（jī）床精度，而是從工（gōng）藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤（wù）差轉移（yí）到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯（pī）或上（shàng）道工序誤（wù）差的存在（zài），往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者（zhě）上（shàng）道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來（lái）的切（qiē）削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大（dà）的變化。解決這個問題（tí），是采用分組調（diào）整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組（zǔ）毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均化原始（shǐ）誤差

對配合精度要求很高的軸和孔（kǒng），常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中（zhōng）對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然（rán），模具也被工件磨去一部分)，使工件達到（dào）很高的精度（dù）。這種表麵間的摩擦和磨損的（de）過程，就是誤差不斷減少的過（guò）程，這就是（shì）誤差均化法。

6. 就（jiù）地（dì）加工法

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間（jiān）的相互關係（xì），相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就（jiù）地（dì）加工（gōng）法(    也稱自身（shēn）加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械（xiè）零件加工中常用來作為（wéi）保（bǎo）證零件加工精度的有效措施。

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