塑膠模具是一種（zhǒng）用（yòng）於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模（mó）具的簡稱。模具凸、凹模（mó）及（jí）輔助成型係統的協調變（biàn）化，可以加工出不同形（xíng）狀、不同尺（chǐ）寸的（de）一係列塑件。

我們在進行塑（sù）膠模具加工的時候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件（jiàn）從模具型腔中脫（tuō）出，無論是采用單一（yī）的或（huò）多元件的頂出機構，其脫模工作一般（bān）都是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要（yào），在（zài）一次脫模工作完成（chéng）後，塑件仍難以（yǐ）從型腔中取出或不能（néng）自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作（zuò）才能使塑（sù）件脫（tuō）落。

 

傳統的塑料模塑（sù）件的脫模方法（fǎ）大致分為為（wéi）頂、推、抽、旋四種。現在有一種最（zuì）新脫模技術可（kě）以輕鬆解決塑膠脫（tuō）模（mó）問題。

在塑膠模（mó）具行業中，特別是需要用（yòng）各（gè）種樹脂（zhī）化合物進行（háng）高度複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具（jù）表麵，甚至（zhì）在（zài）塑膠模具（jù）的插件表麵形成（chéng）塗層（céng），可明顯的（de）降低這（zhè）些表麵的摩（mó）擦係數（shù），不必使用傳統的（de）脫模（mó）劑即可達到高度光澤的加工麵. 即（jí）使在所使用的設計及塑料（liào）化合（hé）物使得工（gōng）具維修停產期較長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時（shí）間，明顯降低（dī）機器/工具維護停產期. 使塑膠模（mó）具生產發揮最大（dà）的（de）效率和作用，減少浪（làng）費。納米脫模（mó）塗層不僅（jǐn）改善了塑膠（jiāo）模具表（biǎo）麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具製造工業的生產（chǎn）率（lǜ）!

標題：塑（sù）膠模具成型後無法（fǎ）正常脫模？模具廠家告訴你（nǐ） 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1842.html

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