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我們各位商家和模具設計製造廠家最怕(pà)的就是(shì)塑膠模(mó)具變形,如果他變形就會(huì)形象到我們正常的生產,會對我們造成一定的利益的危害,那麽我(wǒ)們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度
模具尺寸精度要適當,要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過(guò)程,其中的關(guān)鍵是如何來(lái)保證實際得到的模具尺寸在圖紙所(suǒ)要求的尺(chǐ)寸公差範圍內,這也是設計人員必須要解決好的,否(fǒu)則會影響到模具。
2.收縮率
即便是同一種樹脂,如果成型條件不同,那(nà)麽它的收縮率也會不同。精密模(mó)具成型時要(yào)求收縮變化率要小,且預計的收(shōu)縮率和實際收縮率要盡可能(néng)一樣(yàng),但在實際過程中,一般很難做到(dào),一(yī)般在試模後(hòu)要對模具進行(háng)修正。而為了更好的修(xiū)正模具(jù),對深圳塑膠模具凹部尺(chǐ)寸進行設計時,收縮率應盡量取小的數值,而凸部尺寸則是取最大(dà)值。
3.防止產生成型變形
塑膠模具的成型變形,其引起的原(yuán)因主要是收縮不均勻,模具(jù)中有內(nèi)應力,因此我們可以采取的預防措施有:
(1)澆口數量要合適,各澆口要保持平衡;
(2)選擇正確的澆(jiāo)口形狀和位置(zhì),可以根據模具形狀來看。
4.防止脫模產生變形
如果材料的收縮率比較小,那麽要注(zhù)意當成型壓力高時,塑件容易留在模腔(qiāng)內。此外,模具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模,以防產生變(biàn)形。
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