注塑模具加工分類是根據注塑模的結構特征對其進行分（fèn）類：

1. 單分（fèn）型麵注塑模具

開模時，動模和定模分開，從而（ér）取出塑件，稱單分（fèn）型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它（tā）是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以（yǐ）設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

2.雙分（fèn）型麵注塑模

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型（xíng）芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑（huá）塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自（zì）型芯（xīn）上（shàng）脫下。

3.帶有活動成型零部件的注塑模。

注塑（sù）模具加工的結構主要是由定模和動模兩大部分（fèn）組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的動（dòng）模部（bù）分經導柱導向而閉合，塑料熔體（tǐ）從注塑機噴嘴經模（mó）具澆注係（xì）統進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定（dìng）模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將塑件推出模外。

根據模具（jù）上各部件的作用不同（tóng），一般注塑模可由以下8個部分（fèn）組成：

1. 成型（xíng）零部件，2.澆注係統，3.導向（xiàng）機構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。

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