注塑模具（jù），作為注塑工廠非常主要的生產工（gōng）具，它決定了產品的形（xíng）狀（zhuàng）、規格、尺（chǐ）寸和外（wài）觀光潔度（dù）。模（mó）具的材料為（wéi）鋼材，一般由前模和（hé）後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專一性、精密性、易（yì）損性等特性，因此（cǐ），進行（háng）模具的安全保護至關重要，總體（tǐ）歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞（zhuàng）壞（huài）的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成（chéng）的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模（mó）具因（yīn）缺少拉杆、墊（diàn）圈等零（líng）件而造（zào）成模（mó）具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而（ér）造成的模具壓傷; 

(6)欠壓（yā）：防止模（mó）具因低壓保護壓力過大（dà）造成的傷害。 

其中，因頂針有斷（duàn）裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺（quē）少（shǎo）輔件造成的（de）模（mó）具損（sǔn）壞的比例較高，且因發（fā）生較為頻繁，因此，85%以（yǐ）上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費（fèi）用一般（bān）較高，因此，怎麽樣避免此類情況（kuàng）的發生，直接關係（xì）到注塑行業的利益。 

為（wéi）了（le）防止注塑模具損（sǔn）壞造成的生產延（yán）誤，以（yǐ）及（jí）高昂的維修費用，同時，也為了更好地節省人工資源，有公司經過（guò）不斷地研究與改進，采用機器視覺技（jì）術開發（fā）出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具（jù）監視器，或模（mó）具保護（hù）器，又稱模具電（diàn）子眼，能有效保護價值（zhí）昂貴的模具。有模具專（zhuān） 家表示，注（zhù）塑模具（jù）保護係統，安裝在注塑機（jī）上，可以直接檢查產品是否（fǒu）合格，並且在合（hé）模前檢查有無（wú）殘留物，以防止模具夾損。 

注塑機運行時，每個（gè）周期（qī）內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊（kuài）錯位而有損（sǔn）壞的危險，模具保護器可以防止這些情（qíng）況發生，在異常發生時自動防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具（jù）時，避免碰傷和淋水，移動要（yào）平穩; 

(2)噴熱（rè）模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行（háng）全麵（miàn）檢查，並且（qiě）進行（háng）防鏽處理，小心抹幹型腔、型芯（xīn）、頂出機構和行位等部位的（de）水（shuǐ）分與（yǔ）雜物，並噴灑模具防鏽劑（jì）和塗抹黃油。 

3.模具保養 

模具在連續工（gōng）作過程中，因運動過程（chéng）中容易造（zào）成零部件的磨損、潤滑劑變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題（tí），需要進行模具（jù）保（bǎo）養。 

模（mó）具（jù）保養一般分（fèn）為日常保養和下模保養。 

(1)模具（jù）日（rì）常保養，一般包含以下方（fāng）麵： 

①定期除鏽（xiù）(外觀（guān）、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機（jī）構、行位（wèi）等); 

③定期更換易磨損件(拉杆（gǎn）、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂針等進行（háng）專業的測試保護。

標題：注塑模具保護與維修（xiū）時應注意什（shí）麽？ 網址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1790.html

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