一、不要隻重產品規劃，忽視（shì）塑（sù）膠模具製（zhì）作。 

有些用戶在開發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻注重於（yú）產（chǎn）品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模（mó）具製作單（dān）位的溝通。產品規劃方（fāng）案開（kāi）始確認後，即提早（zǎo）與模具廠商接觸有兩個好（hǎo）處： 

1、可以（yǐ）保證（zhèng）規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正（zhèng）定型規劃。 

2、模具製作方（fāng）可提早做規劃準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。 

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配（pèi）合，才幹終究降低成本，縮短（duǎn）周期（qī）。 

二、不要隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 

1、模具（jù）種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料（liào）、物理化學功（gōng）能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性（xìng）等不同要求，挑選不同類型的模具（jù）成形。 

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原（yuán）料、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需運用CAD / CAE / CAM模（mó）具技能去規劃、分析。 

3、有些零（líng）件（jiàn）因為成型（xíng）時有（yǒu）特殊要求，模具還（hái）需運用暖流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 

4、製作（zuò）廠家應具有數控、電火花、線切（qiē）割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。 

5、一般大型衝（chōng）壓（yā）模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮（lǜ）衝次、送料設備、機床及模具保（bǎo）護設備。 

6、上述模具（jù）的（de）製作手段及工藝不是每個企業（yè）都具（jù）有和把握的。在挑選協作廠家（jiā）時一定要了（le）解它的加（jiā）工（gōng）能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及（jí）技能力量（liàng）。 

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值（zhí）費用的一起，也（yě）不應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你相同，要在事務中取得合理的贏（yíng）利。訂製一套報價低得多的模具會（huì）是（shì）費事的（de）開始。用戶須從自身要（yào）求出（chū）發，全麵衡量。 

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具（jù）製作和製品加工一條龍。 

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫（wēn）度、成形時間等)及操作者的技能本質有聯係。 

2、有了好的塑膠模具，還（hái）要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在（zài）訂合一起一（yī）定要寫清楚。 

標題：如何選擇塑膠模具（jù）廠家（jiā），塑膠模具製造需要注意哪些問題 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1777.html

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