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注塑模具基礎知識講解,模具注塑加工基礎知識

文章來源: 17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看(xiáng)模具 人氣:7069 發表時間:2023-11-01 17:28:44

[導讀]:模具加工(Mold Making)是指成(chéng)型和製坯工具的加工,此外還包(bāo)括剪切模和模切模具(jù)。通常情況下,模(mó)具有上(shàng)模(mó)和下模兩部分組成。將鋼板放(fàng)置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相(xiàng)應的廢料。

1. 定(dìng)義

模具加工(Mold Making)是指成型和製坯工具的加工,此外還包(bāo)括剪切模和模切(qiē)模具。通常情況下,模具有上模(mó)和(hé)下模兩部(bù)分組成。將(jiāng)鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至(zhì)電子連接器,大(dà)至汽車儀表盤的工件(jiàn)都可以用模具成型(xíng)。

級進模是指能自動的把加工工件(jiàn)從一(yī)個工位移動到(dào)另一個工位,並在最後一個工位得到成型零件的一套模具。模具加(jiā)工工藝包括:裁模、衝坯模、複合模、擠(jǐ)壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模(mó)切模具等。

模具加工

2. 模(mó)具種類

(1)金屬衝壓模具:連續(xù)模(mó)、單(dān)衝模、複合模、拉伸模

(2)塑膠成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模

(3)壓鑄模(mó)具

(4)鍛造模具

(5)粉末冶金模具

(6)橡膠模具


3. 模具(jù)加工流程

開料:前模料、後模模料、鑲(xiāng)件料、行位料、斜頂料;

開框:前模模框、後模(mó)模框;

開粗(cū):前模模腔開粗、後模模(mó)腔開粗、分模線開粗;

銅公:前(qián)模銅公、後(hòu)模銅公、分模線清(qīng)角銅公;

線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;

電腦(nǎo)鑼:精鑼分模線、精鑼後模模芯;

電火花:前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕(zhěn)位;

鑽孔、針孔、頂針;模具頂針孔(kǒng)水(shuǐ)路孔加工(gōng)行位、行位壓極;

斜頂、複頂針、配頂(dǐng)針。


4.  其他

(1)唧咀(jǔ)、碼模坑、垃圾釘(限位釘);

(2)飛模;

(3)水口、撐頭、彈簧、運水;

(4)省模、拋光、前模、後模骨位;

(5)細水結構(gòu)、拉(lā)杆螺絲拉(lā)鉤、彈(dàn)簧

(6)重要部(bù)件熱處理、淬火、行位表麵氮化;


5. 模(mó)具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等(děng)。


6. 基本特點

(1)加工精度(dù)要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拚合模(mó)塊(kuài)。於是上、下模的(de)組合,鑲塊與型腔的組合,模塊(kuài)之間的拚合均要求有很高的加工精度(dù)。精(jīng)密模具(jù)的尺寸(cùn)精度往往達μm級(jí)。

(2)形麵複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表麵是由多(duō)種曲麵組合而成,因此,模具型腔麵就很複雜。有些曲(qǔ)麵必(bì)須用數(shù)學計算方法進行處理。

(3)批(pī)量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生(shēng)產,在很多情況下往往隻生產一付(fù)。

(4)工序(xù)多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5)重複(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽(shòu)命的。當一付模(mó)具(jù)的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的(de)生產往往(wǎng)有(yǒu)重(chóng)複性。

(6)仿形加工模(mó)具生產中(zhōng)有時既沒有圖(tú)樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿(fǎng)形加工。這就要求仿製精度高,不變形。

(7)模具材料優異(yì),硬度(dù)高模具的主要材料多采(cǎi)用優質(zhì)合(hé)金鋼製造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造(zào)、加工到熱(rè)處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製(zhì)就更加不容忽(hū)視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對待的問題。

根據(jù)上述諸多特點,在選用(yòng)機床上要盡(jìn)可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強,機床精(jīng)度要高,剛性要好,熱穩定性要好,具有仿形功能(néng)等。


7. 加工工藝流程安排

(1)底麵加(jiā)工,加工量保證;

(2)鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵(miàn)餘量檢查;

(3)2D、3D型(xíng)麵粗加工,非安裝非工作平麵(miàn)加(jiā)工(包括(kuò)安全(quán)平台麵、緩衝器安裝(zhuāng)麵、壓板(bǎn)平麵、側基準麵);

(4)半(bàn)精加工前,側基準麵的找正確保精度;

(5)半精加工2D、3D型麵,精(jīng)加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠(kào)背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀(dāo)安(ān)裝麵及靠(kào)背麵、彈簧(huáng)安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔(xiē)安裝麵及靠背麵),半精加工各類導向麵、導向孔,留餘量精加工工藝基準孔及高度基(jī)準麵,並記錄數據;

(6)檢驗複查加工精度;

(7)鉗工鑲作工序;

(8)精加(jiā)工前,工藝基準孔基準麵(miàn)找正,鑲塊餘量檢查(chá);

(9)精加(jiā)工型(xíng)麵2D、3D,側衝型(xíng)麵及孔位,精加工工藝基(jī)準孔(kǒng)及高度基準(zhǔn),精加工導向麵及導向孔(kǒng);

(10)檢驗複查加(jiā)工精度。


8. 注意事項

(1)工藝編(biān)製簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;

(2)加工重點難點處,工(gōng)藝要特別強調;

(3)需要組合加工處(chù),工藝表達清(qīng)楚;

(4)鑲塊需單獨加工時(shí),注意(yì)加工精度的工(gōng)藝要求注明;

(5)組合加工後,需(xū)單獨加工的鑲(xiāng)塊(kuài)零件,組(zǔ)合加工時工藝安裝單獨加工(gōng)的基(jī)準要求;

(6)模具加工中彈簧是最容易損壞的,所以要選擇疲(pí)勞壽命長的(de)模具彈簧。

標題:注塑模具基(jī)礎知識講解,模具注(zhù)塑加工基礎知(zhī)識 網址(zhǐ):http://www.xywyjt.com/server/show/id/1770.html

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文章關鍵詞:注塑模具(jù),模具注塑,模具加工
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