1.流動性：在注（zhù）塑模具加工成型過程中，塑（sù）料熔（róng）體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流（liú）動性。塑料流動性的好壞， 東莞（wǎn）市馬馳科注塑加（jiā）工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統（tǒng）的尺寸及其（qí）他結構參數。在決定零件大小與（yǔ）壁厚（hòu）時，也要考慮流動性的影響。

從（cóng）分子結構來講，流動的產生實質上是分子間相對滑移的結果。聚合物熔體的滑移（yí）是（shì）通過分子鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要取決於分（fèn）子組（zǔ）成、相對分子 質量大小及其結構。隻有線型分子結（jié）構而沒有或（huò）很少有 交聯結構的聚合物流動性好，而（ér）體型結構的高分子一（yī）般不（bú）產生流動。聚合物中加入（rù）填料會降低樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高流動性。流動性差的塑料，在注射成型時不易充填型腔，易產生（shēng）缺料。有時當采用多（duō）個澆口時，塑料熔體的會合處不能很（hěn）好地熔接而產生熔（róng）接痕。這些缺陷甚至（zhì）會導致零件報廢（fèi）。相（xiàng）反，若材料流動性太好，注射時容易產生流涎，造成塑件在分型麵、活動成型零（líng）件、推杆等處（chù）的溢料飛邊，因此，注塑加工成型過程中應適當選擇與（yǔ）控（kòng）製材料的流動（dòng）性，以獲得滿意的（de）塑料製件。

塑料流動性的好壞采（cǎi）用統一的方法（fǎ）來測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋線長度試驗法（fǎ）。熔融指數測定法是將被測（cè）塑料裝入的標準裝置內，在一定的（de）溫度和壓力下，通過測定熔（róng）體在 10min 內通過標準毛細管的塑料（liào）重量（liàng）值來（lái）確定其流動性的狀（zhuàng）況，該值（zhí）叫熔融指數。熔融（róng）指數越大，流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法（fǎ）是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿基米德螺旋線模具內，用其所能達（dá）到的流動長（zhǎng）度來表示該塑（sù）料的流動性。流動（dòng）長度越長，流動性就（jiù）越好。

熱塑性塑料的流動性分（fèn）為三（sān）類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯（xī）、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有（yǒu）機玻璃、聚甲（jiǎ）醛、氯化聚醚等;流動性差的，如聚碳（tàn）酸酯、硬聚氯乙烯、聚（jù）苯醚（mí）、聚碸、氟塑料等。影響流動性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯（xī）、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動性隨溫度變化（huà）的影響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫（wēn）度變化的影響較小。

(2)壓（yā）力：注射壓力增大，則熔料（liào）受剪切（qiē）作用大（dà），流動性也增大（dà），尤其是聚（jù）乙烯、聚甲醛較（jiào）為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的形式、尺寸、布置(如型腔表麵粗糙度、流道截麵厚度、型腔形式、排氣係統)、冷卻係統的設計、熔料（liào）的流動阻力等因素都（dōu）直接影響熔料的流動性。凡促使（shǐ）熔料溫度降（jiàng）低（dī），流動阻力增加的，流動（dòng）性就會降（jiàng）低。

2.相容性：相容性是指兩（liǎng）種或兩種以上不同品種的塑料，在（zài）熔融狀態不產生相分離現象的能力。如果（guǒ）兩種塑料不相容，則混熔時製件會出（chū）現分層、脫（tuō）皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與其（qí）分子結構有一定關係，分子結構相似者較易相（xiàng）容（róng），例如高壓聚（jù）乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔等;分子結構不同時較難相容，例如聚乙（yǐ）烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又（yòu）俗稱為共混（hún）性。東莞市馬馳（chí）科（kē）注塑加工廠 通過塑料（liào）的（de）這一性質，可以得到類（lèi）似（sì）共聚物的綜合性能，是改（gǎi）進塑料性（xìng）能的（de）重要途徑之一，例（lì）如聚碳酸酯和ABS塑料相容（róng），就能改（gǎi）變聚碳酸酯的注塑加工工藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程度。據（jù）此塑料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯（běn）醚、聚碸（fēng）等;二類是（shì）吸濕或黏附水分極小的材料（liào），如聚（jù）乙烯、聚丙烯等。造（zào）成這種差別的原因主要是其組成及分子結構的不同。如聚酰胺分子鏈中含有酰（xiān）胺基CO-NH極性基因，對水有（yǒu）吸附能力;而聚（jù）乙烯（xī）類的分子鏈中是由（yóu）非極性（xìng）基因組成的，表麵是蠟狀，對（duì）水（shuǐ）不具有吸附能力。材料疏鬆使塑料的表麵積增大，也容易（yì）增加吸濕性。

凡是具有吸濕（shī）或黏（nián）附水分的塑料，如果水分含（hán）量（liàng）超過一（yī）定的限度（dù），則由（yóu）於在成型注塑（sù）加（jiā）工過程中，水分在成型機械的高（gāo）溫料筒中變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致材料降解（jiě），成型後的塑件出現氣（qì）泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑加工成型前（qián），一般都要經過幹燥，使水分的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過（guò）程中繼續保（bǎo）溫，以防（fáng）重新吸潮（cháo）。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定性差的塑料（liào），在高溫下（xià）受熱時（shí）間較長或澆口截麵（miàn）過小及（jí）剪切作用大時，料溫增高就易發（fā）生變色、降解、分解的傾向。具有這種特（tè）性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬聚氯乙（yǐ）烯（xī）、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料（liào）在分解時產生單體、氣體、固體等副（fù）產（chǎn）物，尤其是有的分解氣體對人（rén）體、設備、模具都有腐蝕作用或有毒性，同時，有的分解物往往又是促使塑（sù）料分解的催化劑。為了防止熱敏（mǐn）性塑料在注塑加工成型過程中出現過熱分解現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成（chéng）型周（zhōu）期，及時清理設備中的分解物等辦法（fǎ）。此外，也可采取合理設計模具的澆注係統（tǒng），模具表麵鍍鉻等措施。

標題：注塑加工廠熱敏性塑料的工藝性 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1655.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分（fèn）來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您（nín）的權（quán）利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：注塑加工廠熱敏性（xìng）塑料的工藝性，注（zhù）塑模具，注塑模具廠家