1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模（mó）、滑塊安裝在動（dòng）模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模（mó）具中應用廣泛的形式，它既（jì）可用於結構比較簡單的單分型（xíng）麵注射模（mó），也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到（dào）設計具有（yǒu）側（cè）向分型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這（zhè）種形式。均屬於單分型麵模具的（de）這類形（xíng）式，而屬於雙分型麵模（mó）具的這類形式。斜（xié）導（dǎo）柱固定於（yú）中間板（bǎn）上，為了（le）防止在A分型麵分型（xíng）後，側向抽芯時斜（xié）導柱（zhù）往後移動，在其固定端後部（bù）設置一塊墊板（bǎn）加以固定。開模時，動模的左端螺（luó）釘與導套接觸，繼續開模，B分型（xíng）麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向（xiàng）抽（chōu）芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作（zuò），推管將塑件從（cóng）型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊（kuài）與推杆在合模複位過程中不（bú）能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動（dòng）側（cè）型芯（xīn）或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注（zhù）塑模（mó）具結構允許的（de）情況下，應盡量避免在側型（xíng）芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設（shè）置推杆（gǎn），首先應考慮（lǜ）能（néng）否使推杆（gǎn）推出（chū）一定距離後仍低於側型（xíng）芯的低（dī）麵（miàn）。當這一條（tiáo）件不能滿足時，就必須（xū）分析（xī）產生幹涉的臨界條（tiáo）件和采取措施使推出機構先複（fù）位，然後才允（yǔn）許側型芯滑塊複位，這樣（yàng）才（cái）能避免幹涉。下麵分別（bié）介紹避免側（cè）型芯（xīn）與推杆（gǎn）幹涉的條（tiáo）件和推杆先複位機（jī）構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推（tuī）杆推出塑件的（de）情況;是合質複位（wèi）時（shí），複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的（de）狀態。

3.推杆先複（fù）位機（jī）構：推（tuī）杆先複位機構應根據塑件和（hé）注（zhù）塑模具的具體情況進行設計，下麵介紹（shào）幾種典型的推杆先複位（wèi）機構，但應注意，先複位機構一般都不容易（yì）保證推杆、推管等（děng）推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還（hái）需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出（chū）機構在合模之前進行複位，彈簧（huáng）安裝在推杆固定板和（hé）動模支承板之（zhī）間。中彈簧安裝在推杆上（shàng）;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另（lìng）外設置的簧柱上。一般情況設置根（gēn）彈簧，並且盡量均勻分布（bù）在推杆固定板的四周（zhōu），以（yǐ）便讓推杆（gǎn）固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上（shàng）的頂杆接觸後，動模部分繼（jì）續後退（tuì），推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一（yī）步壓縮。一旦開始合模，注（zhù）射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧（huáng）回複力的作用下推（tuī）杆（gǎn）迅速複位（wèi），因此在斜導柱還未驅動側（cè）型芯滑塊複位時，推杆（gǎn）便複位結束（shù），因（yīn）此（cǐ）避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具（jù）有（yǒu）結構簡單、安（ān）裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性（xìng）差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定（dìng）期更換（huàn）彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模（mó）時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在（zài）楔杆作用下，三角滑塊在推（tuī）管固定板的導滑槽內向下移動的同時（shí）迫使推管（guǎn）固定板向（xiàng）左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從（cóng）而避免兩（liǎng）者（zhě）發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式（shì）複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑（huá）塊。合模時，固定在定模板的（de）楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆（nì）時針方向旋轉（zhuǎn），同時它又推動推杆固（gù）定板向左（zuǒ）移動，使推（tuī）杆的複位先於側型（xíng）芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，為了防（fáng）止滾輪與（yǔ）推板的磨損（sǔn），在推板上常常鑲有淬過火（huǒ）的（de）墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作原理與楔（xiē）杆擺杆（gǎn）式先複（fù）位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模（mó）時，固定在定模板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫（pò）使推管向下移動（dòng），從而推動推管固定板使推（tuī）出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推（tuī）管的下部，此時斜（xié）導柱才開始驅（qū）動不會再發生幹涉（shè）的側型芯（xīn）複位，由定模板與推管的上端（duān）麵接觸而使（shǐ）推（tuī）出機構完全複位。開（kāi）模時，先複（fù）位杆脫離推管，當（dāng）注射機頂杆推動推管固定（dìng）板（bǎn）帶動推管上（shàng）移（yí）時，由於動模板上圓錐麵的作（zuò）用，滾珠內移至推管中，不影響推出動（dòng）作的（de）完成。

(5)楔杆滑塊擺杆（gǎn）式先複（fù）位機構：合模時，固（gù）定在定模板上的（de）楔杆的（de）斜麵推動安裝在支承板內的（de）滑（huá）塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移（yí），推動擺杆繞其固定於支（zhī）承板上的轉（zhuǎn）軸作順時針方向（xiàng）旋轉，從而帶動推杆固定（dìng）板左（zuǒ）移，完（wán）成推（tuī）杆的先（xiān）複（fù）位動作（zuò）。開模（mó）時，楔杆（gǎn）脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同（tóng）時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動（dòng）滑（huá）銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，東莞市（shì）馬馳科模具（jù）加工廠家表示連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點（diǎn），一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦（dàn）開始驅動側（cè）型（xíng）芯滑（huá）塊複位，則連杆必須發生繞圓柱（zhù）銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免（miǎn）側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑模（mó）具（jù）斜導柱側向分型抽芯的應用形式 網址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1614.html

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