1.模具溫度太低解決收縮問題

 

對硬橡膠件的縮（suō）孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於采用集中收縮留下的空間不足以補充從進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不（bú）利於補充因素會影響我們解（jiě）決收縮問題。

 

大多數人都知道，模具溫度太高，很容易引起收縮（suō）的問題。通常，他們喜歡較低的模具溫（wēn）度來解決問題（tí）。但有時如果模具溫度（dù）太（tài）低，不利於解決收縮問題，這是沒（méi）有多少人注意到。

 

模具溫度過低，熔體冷卻太快，和（hé）略厚膠的位置遠離進水口堵塞因為中間冷卻太快，而熔體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問題（tí）更難解決（jué），收（shōu）縮較厚的注塑件尤為突出。

 

此外，模具溫度太低，不利於提高注塑件的收（shōu）縮，使（shǐ）收縮的濃度增加，而收縮的問題更嚴重。

 

因此，在解決困難的收縮（suō）問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫（wēn）度太高，注（zhù）塑件的收縮。

 

2.熔體（tǐ）的（de）溫度太低，不利於解決收縮問題。

 

同樣，大多數人知道，熔體溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫（wēn）度在10到（dào）20°C降低，收縮問題將得到改善。

 

然而，如果（guǒ）注塑件收（shōu）縮在較厚的部分，然後調整熔體溫度過（guò）低，如接近下限的注射熔（róng）體溫（wēn）度，這是不利於解決收縮問題，甚至更嚴重，注（zhù）射成型。較厚的工件，更明顯（xiǎn）的是。

 

原因是類似的模具（jù）溫度過低，熔體冷凝太快，並有收縮位置和噴嘴之間沒有溫差大，有利於（yú）收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和問題解決。它變得更加困難。由此也可以（yǐ）看（kàn）出，熔化速度就越快的融化，就越難解決（jué）收縮問題。PC材料是一個（gè）相對快速（sù）冷凝的原料，所以它的縮孔問（wèn）題可以說是注塑成型的一（yī）個大問題。

 

此外，太低的熔體溫度也不利於提高（gāo）整體（tǐ）的收縮量，導致集中收縮量增（zēng）加（jiā），從而加劇了縮孔問題。

 

因此，當調整機器解（jiě）決收縮難的問題，這是檢查熔體溫度太（tài）低（dī）極為（wéi）重要。除了看溫度計，它更直觀的檢（jiǎn）查熔體的溫度和流動性噴氣的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解決縮孔問題，首先想到的是提（tí）高鉛球的壓（yā）力和延長拍攝時間。然而，如果膠水的調整速度快，不（bú）利於解決縮孔問題（tí）。因此，有時很難消除（chú）縮（suō）孔，應與（yǔ）注（zhù）射速度降低了（le）。

 

降低（dī）注塑速度可以使（shǐ）熔化的膠和進水口之間（jiān）的溫差大，有利於（yú）凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於縮小位（wèi）置遠離噴嘴。得到補充（chōng），更高的壓力（lì），將有助（zhù）於（yú）很多問題。

 

由於對注射速度的降低，在前（qián）麵的熔化的橡膠較（jiào）低溫度和速度已放緩。注射成型（xíng）零件不易產生前，與注（zhù）射壓力和時間可提高和延長，更有利於。解決嚴重的縮孔問（wèn）題。

 

另外，如果你使用慢，壓力高（gāo）、時間長，最後的最後階段充填和降壓保壓法，效果會更明顯。因此，當（dāng）它是不可能在開始使用較慢的速度拍攝，這也是一（yī）個很好的彌補從射（shè）門開始使用這個方法。

 

不過，值得提醒的是，充填太慢，但它不會幫助解決收縮（suō）問題。

標題：注射溫度和速度對製（zhì）品收縮率（lǜ）的影響因素 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1555.html

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文章關鍵詞：注射（shè）溫度和速度對製品收縮率的影響因素