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注塑成型泡沫的原因及措施

文章來源: 17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具 人氣:6879 發表時間(jiān):2023-03-31 10:08:44

[導讀]:模具主(zhǔ)要是工件的開發工具,注塑工藝在工件上,我們會發現一些氣泡在(zài)形成注塑氣泡時容易導致工件熔化痕(hén)跡,並導致現(xiàn)象的(de)原因作為和解(jiě)措施,中國標準件網絡作了詳細的介(jiè)紹。

結果,當產品的壁厚大時,外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻速度快。因此,隨(suí)著(zhe)冷卻的進行,中心部分的樹脂朝向表麵膨脹,使中心(xīn)部分的填充不足。這被稱(chēng)為真空氣泡。


 


    主要措施有:


 


    1,根據牆壁厚度,確定合理的門,跑步者的大小(xiǎo)。通用門高度應為產品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前為止的門封,留(liú)下一定量的(de)注塑材料注入。


 


    3,注射(shè)時間應比澆口密封時間略長。


 


    4,降低(dī)注射(shè)速度,增加注射壓力。


 


    5,使用高熔體粘度(dù)級(jí)材料。


 


    原因二:由(yóu)於氣泡引起的揮發性氣體的(de)產生。


 


    主要措(cuò)施有:


 


    1,完全預幹燥(zào)。


 


    2,降低樹脂溫度,避(bì)免氣體分解。


 


3,泡沫(mò)流動性(xìng)差,可以提高樹(shù)脂和模(mó)具的溫度,提高(gāo)注射速率得到解決。


標題:注塑成型泡沫的(de)原因及措施 網址:http://www.xywyjt.com/server/show/id/1553.html

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文章關鍵詞:注(zhù)塑成型(xíng)泡沫的(de)原因及措施,注塑模具
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