1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋（wén）,有應力（lì）。電火花加（jiā）工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小（xiǎo）,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有（yǒu）些模具隻生產了幾百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼（gāng）材（cái）中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮（suō）孔、氣泡等疏（shū）鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種（zhǒng）流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的（de）脆裂、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬火鋼（gāng）磨削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生的切削應力,這種（zhǒng）應力可通過中間退火來消除（chú）。

標題：在塑料（liào）模具（jù）加工製造過程中所產生的應力 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1465.html

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文章關鍵詞：在塑料模具加（jiā）工製造過程（chéng）中（zhōng）所產生的應力