冷料道注塑模具

注（zhù）塑模具的料道中有凝料，每次注（zhù）塑成型後（hòu）都要去除凝（níng）料，如圖 4-17 所示。

熱流道注（zhù）塑模具

熱流道模具是無流道模具的一（yī）種，如圖4-21所示（shì）。詳細內容見第 10 章中 10.5 無（wú）流道（dào）注塑模具的（de）類型及結構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固（gù）性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理（lǐ）用於熱（rè）固（gù）性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱（rè）源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保（bǎo）持在90~

110℃，以保證塑料處於流動（dòng）狀態。

型腔部分為高溫（wēn）區，溫度（dù）大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件（jiàn）下（xià）交聯固化。其與流道低溫區之間的（de）絕熱是溫度精確控製的（de）關（guān）鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表（biǎo）麵均需鍍鉻處理。噴嘴（zuǐ）孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑（sù）模具

多點澆（jiāo）口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股（gǔ）以（yǐ）上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足（zú）成型製品（pǐn）的表麵高質量無熔（róng）接痕的現象存在，如液晶（jīng）電視機的麵板就需（xū）要應用高光良注塑模具注塑成（chéng）型。此模具的特點（diǎn）是在注射成型時，把模具（jù）的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕（hén）的產（chǎn）生)再注塑（sù）成型（xíng），然後迅（xùn）速地（dì）把模具的動、定模迅速冷卻

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