模具設計製作

     模具結構設計和參數選擇須考慮剛（gāng）性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應（yīng）容易（yì）更換。對於塑料模和（hé）壓（yā）鑄模，還需要考慮合理的澆注係（xì）統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為（wéi）了提高生產率（lǜ）、減（jiǎn）少流（liú）道澆注損失，可（kě）采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的製品。在大批量生產中應采用（yòng）高效率、高精度、高壽命的模具。

       衝壓模應采用多工位級進模，可采用硬質（zhì）合金鑲塊級進模，以提（tí）高壽命（mìng）。在小批量生產和新產品試製中（zhōng），應采用結構簡單、製造快、成本（běn）低的簡易模具，如組合衝模（mó）、薄板衝模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超（chāo）塑性合金模等。模（mó）具已開始采用計算（suàn）機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的（de）一整套係（xì）統對模具進行最優化設計。這是模具設計的（de）發（fā）展方向。

       模具製造按結構特點，分為平麵的衝（chōng）裁模和具有空間的型腔模。衝裁模利用凸模與凹模（mó）的尺寸精確配合，有的甚至是無（wú）間隙配合（hé）。其他鍛（duàn）模如冷擠壓模、壓鑄（zhù）模、粉末（mò）冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型（xíng）腔模，用於成形立體形狀的工件。型腔模在長（zhǎng）、寬、高3個（gè）方（fāng）向都有尺寸要求，形狀複雜，製造困難。模具（jù）生產一般為單（dān）件、小批（pī）生產，製造要求嚴格（gé）、精確（què），多采用精密的加工設備和測（cè）量裝（zhuāng）置。

       平麵衝（chōng）裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可（kě）用光學投影曲線磨床（chuáng），或帶有縮仿、修打砂輪機（jī）構（gòu）的平麵磨床，也可在精密平麵磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可（kě）用於模具的精密定位（wèi），以保證精密孔徑（jìng）和孔距。也可用（yòng）計算機數（shù）控(CNC)連（lián）續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床（chuáng）加工、電火花加工和電解加（jiā）工。將仿形銑加工與數（shù）控聯合應用和在電火花（huā）加工中增加三向平動頭裝置，都可（kě）提高型腔的加工質量。電解（jiě）加工中增加充氣電解（jiě）可提高生產效率。

常用軟件

塑形模具

PTC的EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的（de）MoldWorks等。

五金模具（jù）

PTC的PDX、Siemens的（de）NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等（děng）。

標題：模具（jù）設計製作及常用軟件 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1408.html

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文章關鍵詞：模具設計製作（zuò）及常（cháng）用（yòng）軟件