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區第二(èr)工業區24棟A區
在我們模具工廠中,模具(jù)加工是非常重心的一道生產加工工序。模具加工是(shì)指成型(xíng)和製坯工具的加(jiā)工(gōng),此外還包括剪切模和模(mó)切模具。那麽精密(mì)塑膠模具加工(gōng)工藝流程是怎(zěn)麽樣的?
通(tōng)常情況下,模具有上模和下模兩部(bù)分組成。將(jiāng)鋼板放置在上下模之間,在壓(yā)力機的作用下實現材料的成型,當壓(yā)力機打(dǎ)開時,就會獲得由模具形(xíng)狀所確定(dìng)的工件或去除相應的廢料。具體精密塑膠模具加工工藝流程:
1、底麵加工,加工量保證(zhèng);
2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵餘量(liàng)檢查;
3、2D、3D型麵粗加工,非安裝(zhuāng)非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器(qì)安裝麵、壓板平麵、側基準麵);
4、半精加工前,側基準麵的找正確保精度;
5、半(bàn)精加工2D、3D型麵,精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵(miàn)及接觸麵、鑲塊安裝(zhuāng)麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背(bèi)麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程(chéng)限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵),半精加工各類導向(xiàng)麵、導向孔,留餘量精加工工藝基準孔(kǒng)及高度基準麵,並記錄(lù)數據;
6、檢驗複(fù)查(chá)加工精度;
7、鉗(qián)工鑲作工(gōng)序;
8、精加工前,工藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘(yú)量檢查;
9、精(jīng)加工型麵2D、3D,側衝型麵及孔位(wèi),精加(jiā)工(gōng)工藝基準孔及高度基準,精加工導向麵及導向孔;
10、檢驗複查(chá)加工精度。
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