注塑模具注塑成（chéng）型又稱注射模塑成型，它是一（yī）種注射兼模塑的成型方法。注（zhù）塑成型方法的優點是（shì）生（shēng）產速度快、效率（lǜ）高，操作可實（shí）現自動化，花色品（pǐn）種多（duō），形（xíng）狀（zhuàng）可以由簡到繁，尺（chǐ）寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀（zhuàng）複雜的（de）製件，注塑成型適用於大量生產與（yǔ）形狀複雜產品（pǐn）等成型加工領域。

注塑模具注塑成（chéng）型可分為：注（zhù）射成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型（xíng）、注射吹（chuī）塑（sù）成型、擠出（chū）吹塑（sù）成型、拉伸吹塑成型（xíng）。

1、注塑模具注射成（chéng）型

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工（gōng）藝原理是：將固（gù）態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓（yā）力，用一定的速度注入模具內，模具通（tōng）過（guò）水（shuǐ）道冷卻將塑（sù）膠固化而得到與設計（jì）模腔一樣的產品。

2、注塑（sù）模具擠出成型

擠（jǐ）出（chū）成型是在擠出機中通過加熱，加壓而使（shǐ）塑料以流動狀態連續（xù）通（tōng）過口模成（chéng）型的方法。一（yī）般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電（diàn）纜的包覆等的成型，用途廣、產量高（gāo）。因此，它是塑料加中重要成型方法之一（yī）。

3、注塑模具發泡成型

發泡（pào）成型是指發泡材料中加入適當的（de）發泡劑，產生多孔或泡沬製品的加方式發泡製品具（jù）有相對密度（dù）小，比強度（dù）高，原料用量（liàng）少（shǎo）及隔音，隔熱（rè）等伏點，發泡材料（liào）有PVC、PE和PS等。製品有（yǒu）：薄膜（mó）、板材、管（guǎn）材（cái）和型材等。發泡可分為化學（xué）發泡和（hé）物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空吹（chuī）塑)是指借助流體（tǐ）(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空製品的一種成型方法。用這種方法生產的塑料容器。如各（gè）種（zhǒng）瓶子、方、圓或（huò）扁（biǎn）桶、汽油箱等已（yǐ）得到廣泛應用，新開發的各種工（gōng）業零部件和日用製品，如雙層壁箱形（xíng）製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪（làng）板、座椅靠背及課桌，以（yǐ）及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通（tōng）風管等，已在實踐中應用，所加工的（de）材料從是日用塑料（liào）向工程（chéng）塑料方麵發展。

現在吹塑法已成為塑料加工（gōng）中重要的成型方法之一。但吹塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材（cái）料；

（2）將熔融（róng）樹脂形成（chéng）管狀物（wù）或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模（mó）內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製（zhì）品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射（shè）吹塑（sù）成（chéng）型是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料（liào）製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品（pǐn）等的包裝（zhuāng）容器，但其容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯（lǜ）乙烯等（děng）。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種（zhǒng）吹塑方法，與注射吹塑（sù）不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成（chéng）型（xíng）還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械（xiè）力作用而進行縱向拉伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深圳模具加工廠家：注塑模具塑料成型的幾種分類 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1360.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵（qīn）犯您的權（quán）利，請與小編聯係，我們（men）將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實會在（zài）3個工作日內刪（shān）除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具_塑膠模具_注塑產品加工