注塑模具在當下應用（yòng）已是相當廣泛。市麵上（shàng）注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東（dōng）莞注塑模具加工（gōng）都是怎麽著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著（zhe）色方法，希（xī）望能對大（dà）家有所幫助。

      1、化合（hé）色料著色法是最精確的東莞注塑模（mó）具加工著色技術，可生產出（chū）準確、重複性高而深淺恰當的（de）顏色，最適宜小批量生產。大多數商業塑（sù）料是在注塑機上著色的，而大多數工程用塑料在出售時已著了色。

 

      2、注塑模具加工（gōng）色母料著色法分粒料及液料兩種，均可（kě）調配成各式各樣（yàng）的顏色。其中以粒料（liào）最為普遍，色母料的使用可通過（guò）將塑料與色母料混合，將混合（hé）物或色母料實際地輸送（sòng）進注塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降（jiàng）低原料的成本、儲存較方便。

 

      3、注塑加工幹（gàn）色粉著色法是最便宜的，其缺（quē）點就是使用（yòng）時吸塵及肮髒。要保證（zhèng）生產過程的顏色（sè）均勻及（jí）準確，可使用特（tè）定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表（biǎo）麵必須蓋上一層均勻的著色（sè）劑，以便顏色能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時間必須有標（biāo）準（zhǔn），才可確保著色均（jun1）勻。著色步驟確定後，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在（zài）儲（chǔ）存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模具出現（xiàn）斑紋。

       由（yóu）此可見三種注塑模具加工著色方法各有所長，我們需要根據自身的產（chǎn）品選擇合適的著色方法使（shǐ）得加工出來的產品既能滿足我（wǒ）們的要求又（yòu）能夠讓成（chéng）本最低，取得（dé）經濟上（shàng）的利（lì）益（yì）最大化。

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