塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專（zhuān）用的（de）壓鑄模鍛機上完成的工藝。
    它（tā）的基本工藝過程（chéng）是：金屬（shǔ）液先低速或高（gāo）速鑄造充型進模具的型（xíng）腔（qiāng）內（nèi），模具（jù）有活動的（de）型腔麵，它隨著金屬液（yè）的冷卻過程加壓鍛造，既消除（chú）毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的（de）破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工（gōng）藝或機加工出來的表（biǎo）麵一樣，有金（jīn）屬光澤。所以，塑膠製（zhì）品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步（bù）。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄（zhù）造材料外，它還能用變形合金（jīn）、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零（líng）件。這些合金牌（pái）號（hào）包（bāo）括：硬（yìng）鋁超硬鋁（lǚ）合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合（hé）金汽車輪轂、車架等（děng）希望用更高強度耐衝擊材料生產的部（bù）件，有更積極的意義。

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