注塑成品翹曲（qǔ）變形的間接緣由在於塑件的不平均膨脹.假如（rú）在模具計劃階段（duàn）不思考添補進程中膨脹的影響（xiǎng）,則（zé）成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成品報廢（fèi）.除了添補階段會惹起變形外（wài）,模具高低（dī）壁麵的溫度差也將惹起塑件高低外表膨脹（zhàng）的差別,從而發（fā）生翹曲變形（xíng）.

　　對於翹曲（qǔ）剖析而（ér）言,膨脹自身並不緊張（zhāng）,緊張的是膨脹上的差別.在注塑（sù）成型進程中,熔（róng）融塑料在打針充模階段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列使塑（sù）料在活動（dòng）標的目的上（shàng）的膨脹率比垂直標的（de）目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹（zhàng）隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費（fèi）的注塑成品采納先輩的辦法（fǎ）、構想及手腕,合模形式以肘（zhǒu）杆以及直壓式為主,改良合模機構,構成標準化係（xì）列;主機表麵（miàn）及外形優化（huà）計劃,相對於（yú）不會呈現翹曲變（biàn）形的事情（qíng）.

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