塑料配件加工工藝又稱塑膠配件加工.是將合成樹（shù）脂或者塑膠配（pèi）件轉化為塑膠配（pèi）件成品的各類工藝的總稱,是塑膠配件產業中一個較大的消費部分.塑膠配件加工普通包含塑膠配件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等（děng）,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配件加工（gōng）所用的質料,除了聚合物（wù）外,普通還要退出各類塑膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加強劑和填料等),以改進成型工藝和成（chéng）品的應用功能（néng）或（huò）者升高成品的成本.添加劑與聚合物經夾雜,平（píng）均擴散為粉料,又（yòu）稱為幹混料.偶然粉料還需經塑煉加工成（chéng）粒料.這類粉料和粒料統稱共同料或（huò）者模塑膠配件.

    2、成型

    塑膠配件加工的要害關鍵（jiàn）.將各類狀（zhuàng）態的塑膠配件(粉、粒料、溶液或者擴散體)製（zhì）成所需形（xíng）狀的成品或（huò）者坯件.成型的辦（bàn）法多達三十幾種.它的抉擇次要決定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是熱固性)、肇端狀態和成品的（de）形狀和尺寸.加工熱塑性塑膠配件罕用的辦法有（yǒu）擠出、打針成型、壓延（yán）、吹（chuī）塑和熱成型（xíng）等,加工熱固性塑膠配件普通采納模壓、傳送模（mó）塑,也用打針成型.層壓、模壓和熱成型是使塑（sù）膠（jiāo）配件在立體上成型.上述塑膠（jiāo）配件加工的辦法,均可用於橡膠加工.別的,另有以液態單（dān）體或者聚合物為質料的澆鑄等.在（zài）這些辦（bàn）法中,以（yǐ）擠出和打針成型用患上最多,也是最根（gēn）本的（de）成型（xíng）辦法.

    3、機器加工

    借用金屬和木料等的加工辦法,製作尺寸很準確或者數目不多的塑膠配件成品,也（yě）可作為成型的輔佐工序,如（rú）擠出型材的鋸切.因為塑膠配件的功能與金屬和木料（liào）區別（bié）,塑膠配件的熱導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或者刀具加壓太大時,易於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易（yì）粘附在刀具上.因而,塑膠（jiāo）配件停止機器加工（gōng）時（shí）,所用的刀具（jù）及（jí）響應的切削速率等（děng）都要順應塑膠配件特性.罕用（yòng）的機（jī）器加工辦法有鋸（jù）、剪、衝（chōng）、車、刨、鑽、磨、拋光、羅紋加工等（děng）.別的,塑膠配件也可用激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑膠配件件接合起來的辦法有焊接和粘接.焊接法是應用焊條的熱風焊接,應用熱極（jí）的（de）熱熔焊接,和（hé）高（gāo）頻焊接、磨擦焊接（jiē）、感到（dào）焊接、超聲焊（hàn）接等.粘接法可按（àn）所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接.

    5、外表潤飾

    目（mù）標（biāo）是醜化塑膠配件成品（pǐn）外表,凡是包含:機器潤飾,即用銼、磨、拋光（guāng）等工藝,去（qù）除了製件（jiàn）上毛邊、毛刺,和修改尺寸等;塗飾,包含用塗料塗敷（fū）製件外表（biǎo）,用溶劑使外表增亮（liàng）,用帶斑紋薄（báo）膜貼（tiē）覆成品外表等;施彩,包含彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包含真空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此（cǐ）中燙印是在加熱、加壓（yā）下,將燙印膜上的黑白鋁箔層(或者（zhě）其餘斑紋膜層)轉移到製件上.很多家用電器及修建成品、日用品等,都用此法（fǎ）獲患上金屬光芒或者木紋等圖案.

    6、拆卸

    用粘合、焊接和機器銜接等辦法,使（shǐ）製（zhì）成的塑膠配（pèi）件件組裝成完好成品的功課.比方:塑膠（jiāo）配件型材,通過鋸（jù）切、焊接、鑽孔（kǒng）等步驟組裝成塑膠配件（jiàn）窗框和（hé）塑膠配件門.

標題：分析塑膠配件加（jiā）工（gōng）工藝 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1291.html

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