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1.注塑件缺陷的特(tè)征
注塑(sù)件形狀與模腔相似但(dàn)卻是模腔形(xíng)狀的扭(niǔ)曲版本。
2.可能出現問題的原因
(1).彎曲是因為注(zhù)塑件內有過多內部應力。
(2).模具填充速度(dù)慢。
(3).模腔內塑料不足。
(4).塑料溫度太低或不一致(zhì)。
(5).注塑件(jiàn)在頂出時太熱。
(6).冷卻不(bú)足或動、定模的溫度不一致。
(7).注塑件(jiàn)結構不合理(如加強筋集中在一麵,但相(xiàng)距較遠)。
3.補救(jiù)方法
(1).降低注塑壓力。
(2).減少螺杆向前時(shí)間。
(3).增加周期時間(jiān)(尤其是冷(lěng)卻時間)。從(cóng)模具內(尤其是較厚的注塑件)頂(dǐng)出後立即浸入溫水中(38oC)使注塑件慢慢冷卻。
(4).增加注塑速度。
(5).增加塑料溫(wēn)度。
(6).用冷卻設備。
(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動(dòng)、定模的模溫(wēn)一致(zhì)。
(8).根據實際情況在允許的情況.
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