在正確運用塑膠模具（jù）鋼（gāng）材時，還（hái）需對模具鋼材進行定期保護保（bǎo）養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護（hù），並經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼（gāng）材在（zài）生產（chǎn）中或許出現的（de）問題，行進修補作業效率。
⑴ 製（zhì）件（jiàn）的規劃要合理，盡或許選用（yòng）最（zuì）好的結（jié）構方案。
製件的規劃者要考慮（lǜ）到製件的技術要求及其結構有必（bì）要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規（guī）劃
這是行（háng）進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要素（sù），包含模具（jù）鋼材（cái）資料的選用，模具鋼材結構的可運用性及（jí）安全性，模具鋼材零件的可加工性及模（mó）具鋼材修（xiū）補的便利性，這些在規劃之（zhī）初應盡量考慮得周全些。

① 模（mó）具鋼材資料的選用既要滿意客（kè）戶對產品質量的（de）要求，還需考慮（lǜ）到資料的本錢及其在設定周期內的（de）強度（dù），當然還要根（gēn）據模具鋼材的類（lèi）型、運（yùn）用（yòng）作（zuò）業（yè）方式、加工速度、首要失效形式（shì）等要素來選材（cái）。

② 模具鋼材結構（gòu）規劃（huá）時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具（jù）鋼材零件各外表的（de）轉角（jiǎo）應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應（yīng）力會合;關於凹模、型腔及部分凸（tū）模、型芯，可（kě）選用組合或鑲（xiāng）拚結構來消除應力會合，細長凸模（mó）或型芯，在（zài）結構上需選用恰當的（de）保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂（dǐng）銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃中（zhōng）有必要削減在修補某一零部件時需拆裝（zhuāng）的規劃，特別是易損件替換時，盡或許削（xuē）減其拆裝規劃（huá）。
⑶ 模具鋼材（cái）的製造過程
這也是確保模具鋼（gāng）材質（zhì）量的重要一（yī）環，模具鋼材製造過程中的加工辦（bàn）法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精度直接影響到模具鋼（gāng）材整體設（shè）備情況，除去設備自身精度的影響外，則需經過改善零件的加工（gōng）辦法，行進鉗工在模具鋼材磨（mó）配過程中（zhōng）的技術水平（píng），來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達（dá）不到要求，則會在試（shì）模中讓模具鋼（gāng）材在不正常狀（zhuàng）態下動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將（jiāng）會有很大影響（xiǎng）。
為確保模具鋼材具有出（chū）色的原始精度—原始的模（mó）具鋼材質量，在製造過程中（zhōng）首先要合理挑選高精度的加工辦法，如（rú）電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度及經過試模查驗作業歸納（nà）查看模具鋼材（cái）的精度，在查看時還（hái）需盡量選用高精度的測量儀器，關於那些成形外表曲麵（miàn）結構雜亂的模具鋼材零件（jiàn），若用一般的直（zhí）尺、遊標卡就無法抵達準確的測量（liàng）數據，這時就需選用三坐標測量儀（yí）之（zhī）類的精（jīng）密（mì）測量設備，來確保（bǎo）測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零（líng）部件進（jìn）行外表強化
這樣能夠行進模（mó）具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材（cái）質量。
關於外（wài）表強化，要根據不同用處的模具鋼（gāng）材，選用不同的（de）強化辦法。別的，近幾年發（fā）展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技（jì）術，能在零件表（biǎo）層構成（chéng）一層與基體結合異常健壯又十分（fèn）潤滑均勻密實的保（bǎo）護膜，這種技術特別適合於模具鋼材外表（biǎo）保護性處理，也是行進模具鋼材質量的（de）一（yī）種作用顯（xiǎn）著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行（háng）進模具鋼材質量的一大要素。
近年來（lái），世界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越（yuè）來越劇烈，企業在盡或許短的時（shí）間內高（gāo）效率、低消耗地為顧客供給個性化高質（zhì）量產品的（de）才幹，已成為企業比賽才幹的一個（gè）標誌。

標題：塑膠模（mó）具（jù）鋼材質量的五點要求 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1191.html

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