模具是現（xiàn）代加工業的重要基礎之一，隨著模具成形加工技術不斷發展，對模具材料的要求也越來越（yuè）高。
    模具在工作中除（chú）了要求基體具有足夠高的強度和韌性（xìng）的合理配合外，其表（biǎo）麵性能對（duì）模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表麵性能指：耐磨損性（xìng）能、耐腐蝕性（xìng）能、摩擦係數、疲勞性能等。這些性能的改善，單（dān）純依賴（lài）基體材料的改進和提高是非常（cháng）有限（xiàn）的，也是不經濟的，而通過表麵處理技術，往（wǎng）往可以收到事半功倍（bèi）的效果，這也正是（shì）表麵處理（lǐ）技術得到迅速發展的原因。
    模具的（de）表麵處理技術，是（shì）通過表麵塗覆、表麵改性（xìng）或複合處理技術，改變模（mó）具表麵的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方（fāng）法物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表麵性能新的處理技術不斷湧現，但在模具製造中應用（yòng）較（jiào）多的主要的滲（shèn）氮、滲碳和硬化膜（mó）沉積。
    滲氮工（gōng）藝（yì）有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中，都有若幹種滲氮技術，可以適應不同鋼種（zhǒng）不同工件的要（yào）求。由於滲氮技術可形成優良（liáng）性能的表麵，並且滲氮工藝與（yǔ）模具鋼的淬火工藝有良好的協調，同（tóng）時滲氮溫度低滲氮後不需激烈（liè）冷卻，模（mó）具的變形極小，因此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。
    模具（jù）滲碳的目的，主（zhǔ）要是為了提高模具的整體強韌性，即模具的工作表麵具有高的（de）強度（dù）和耐磨性。由此引入的技術思路（lù）是，用較低級的材料，即通過滲碳淬（cuì）火來（lái）代替較（jiào）高級別的材料，從而降低（dī）製造成本（běn）。

標題：深圳模具廠家：模具的表（biǎo）麵處理技術 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1158.html

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