模具的進一步發展和製品質量要求的（de）不斷提（tí）高，都對注射成型工藝提出了更高的要求。正確選擇模具，並合理地設定（dìng）成型工藝、優化工藝條件，是提高製（zhì）品質量的關鍵。正確選擇注（zhù）塑機：注塑機的性能直接影響注塑製品的（de）質量，不同規格及性能要求的注塑機，價（jià）格也會相差很多。

注塑機規格選擇：在選擇注塑機規格時，首先（xiān）要考慮到（dào）生產模具的狀況（kuàng），因為同一台注塑機往往要滿足大小不（bú）同的多副模（mó）具生產，應根（gēn）據製件重量、模具尺寸等（děng）來確定注塑機規格，即注塑機最大鎖模力和最（zuì）大注射（shè）量，然後根據（jù）注塑機廠商所（suǒ）提供的規格型號選擇合適的機型。
　　大部分廠商都提供模具客製（zhì）化服務，這給選購注塑機提供了極大的方便;其次要（yào）考慮是否需要一些特殊配置，如生產PA、PC等材料時需（xū）選用專用螺杆，成型帶有進抽芯或脫螺（luó）紋的模具時需配備相（xiàng）應的裝（zhuāng）置;再次，要（yào）根（gēn）據模具（jù）結構、產品質量等方麵的因素來確定是否需要選用一些具有（yǒu）特殊功能的注塑機，如成型薄壁長流動製品時，需選用高注（zhù）射速度注塑機，精密（mì）電子配件（jiàn）需（xū）選（xuǎn）用精密全閉環控（kòng）製注塑機等。
　　注（zhù）射時間、保壓時間和（hé）冷卻時間須根據產品厚（hòu）度、模具溫度（dù）、材料性能等進行（háng）設定。注射時間設定一（yī）般以略大於螺杆完成注（zhù）射（shè）行程移動的時間（jiān）即可，過長的注射（shè）時間不但會產生機械磨損、能耗增加（jiā）等（děng）負麵影（yǐng）響，同時也會延（yán）長成型周期。模具保壓時間（jiān）設定（dìng）根據產（chǎn）品厚度來設定，薄壁產品在成型時可不用保壓時間;在設定保壓時間時，隻要產品表麵無明顯凹陷即可，也（yě）可用稱重法來確定，逐步延長保壓時間直（zhí）至產品質量不（bú）再變化的時間即可定為最佳（jiā）保壓時（shí）間。冷卻時間同樣需根據產品厚度（dù）、模具溫度、材料性能來確定，一般無定型聚合（hé）物所需冷卻時間要比結晶型聚合物時間長。

標題：模具成型原理介紹 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1099.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯（lián）係，我們（men）將會（huì）在（zài）第一時間核（hé）實，如情況屬實會（huì）在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深（shēn）圳模具廠家_深圳（zhèn）塑膠模具_深圳模具製作加工