塑膠模具製（zhì）作需要留（liú）意哪些事項？首要要看這個模具的結構複雜程度，遍及來說開一副塑膠模具是要一個月左右的時刻。而工藝複雜的模具所需的時刻是更持久的。通常（cháng）開一個塑膠模具，是需求做一個詳（xiáng）細的審閱（yuè），審閱通往後，方可開模，一個塑（sù）膠模（mó）具（jù）開好了後是需求試模檢測一下的。下麵注（zhù）塑（sù）行業專家與您（nín）分享塑（sù）膠模具製作需求的事項有以下幾種？下（xià）麵我（wǒ）與我們羅列五大重要關鍵。

　　1、模（mó）具中的冷卻（què）（通水通道（dào））與產（chǎn）品巨細、形狀、塑料性質、保壓時刻等（děng）要素相關。

　　2、模（mó）具的形腔內粗糙度等級要（yào）達到（dào）“鏡麵級”，否則產品難（nán）以脫模，產品頂出時需力過大形成產品（pǐn）損壞。定位銷、合模（mó）麵及其它部位的粗糙度均有規（guī）範規則。

　　3、塑料模要有滿足的（de）剛度，否則在合模（mó）保壓時（shí）發生變（biàn）形，引起（qǐ）“飛邊”還要挑選合理的（de）排氣（qì）方位及其量的控製。否則（zé）引起塑料注（zhù）不滿而產品“缺料”。

　　4、打針道要挑選合理，使料能均勻到達每一處（流徑（jìng）持平（píng）），並要有（yǒu）滿（mǎn）足的貯量，確保塑料在縮短過程中（zhōng）補給塑料。並且，每種（zhǒng）料的縮短係數不同，模具要有合（hé）理的縮短率。

　　5、模具與注塑機固定方法要合理（lǐ），要牢靠結實，避免合模時變位（wèi）而引起事故。並（bìng）要拆卸方便，還有（yǒu），要挑（tiāo）選（xuǎn）合理的脫模（mó）方法，挑（tiāo）選合理的頂杆方位與數量，才幹確保在頂（dǐng）出過程中產品不損壞。

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