塑料模具廠（chǎng）製作的（de）開模注塑注（zhù）意事項：

    我們平時所（suǒ）用塑料（liào）產品的形狀大小大部分都差別不大，這和塑料模（mó）具機器有（yǒu）著很大的關係。為（wéi）了讓出廠的產品（pǐn）更受大家的（de）歡迎，所以我們在製作的時（shí）候要注意很多問題（tí）。接下來塑料（liào）模具廠為您詳細講解具體細（xì）節（jiē）。PMS鏡麵塑料（liào）模具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有（yǒu）良好的冷熱加工性能（néng）和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透（tòu）性高，適宜進行表麵強化處理，在軟化狀態下可進行（háng）模具型腔的（de）擠（jǐ）壓成形。 

    首先在（zài）製作塑料模具之（zhī）前要先在圖紙上對塑料模具（jù）設計，這樣設計的時候出現（xiàn）什麽（me）問題可以解決的改正（zhèng），不會出現浪費材料的現象。PMS鏡麵塑（sù）料模具鋼適（shì）於製造各種光學塑（sù）料鏡片，高鏡（jìng）麵、高透明度的注射模以及外觀質量要（yào）求極高的光潔、光亮的各種家用電器塑（sù）料模。 在對塑料模具設 計的同時要對塑料模具尺寸（cùn）格外的注意，尺寸上麵不能有一點的誤差，也許就是因為一點的誤差有可能就會造成成批的產品無法使用，所以塑料模（mó）具尺寸一定（dìng）要認（rèn）真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及530?時效處理後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼（gāng）有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終鍛溫度?850?，鍛後空冷（lěng）或砂冷。

（2）固熔（róng）處理：固溶處理的目的（de）是為了使合金元素在基（jī）體內充分溶解，使固（gù）溶體（tǐ）均勻

化，並達到軟化，便於切（qiē）削加工。經840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷（lěng）後的（de）硬度（dù）為28～30HRC。

（3）時效處（chù）理：鋼的最終使（shǐ）用性能是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫（wēn）度約為510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很（hěn）小，收縮量（liàng）＜0.05%，總變形率（lǜ）徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體（tǐ）時效鋼。 

    最後也就是質（zhì）量問（wèn）題（tí），在對塑（sù）料模具製作的時候要選擇那些密度比較高的材料。因為（wéi）有些產品在製作的時候要（yào）求非常的高，不能（néng）有一點的失誤，所以我們在製作模板的時候要格外注意，要做到（dào）製作的每（měi）一個模板都是精密塑料模（mó）具，無（wú）論在模板上生產了多少個產品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖（suī）然（rán）是精密塑料（liào）模具但是我們在塑料模具加工產品之前要對模具進行檢查，防（fáng）止中途出現故障影響生產。

例如電（diàn）話機（jī）殼體模具，生產出的電（diàn）話機塑料殼體製品外觀質（zhì）量達到國外同類產品的先進水平，模具使用壽（shòu）命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機注射模，生產出的機殼外觀質量高，原用45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造的（de）注射模，壽命達40萬模。PMS鋼是含鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度與滲（shèn）氮溫（wēn）度相（xiàng）近，因而（ér），可以在滲氮處理的同時進行時效處（chù）理。滲（shèn）氮（dàn）後模具（jù）表麵硬度、耐磨（mó）性（xìng）、抗咬合（hé）性均（jun1）提高，可用於注射玻璃纖

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