塑料（liào）模具廠的多種開模注塑用途：

市場上塑料模具有很多，但是還用很多客戶不了解塑（sù）料（liào）模具的用途，塑料模具的分類也不是單一的，下麵由塑料模（mó）具廠為您詳細說明。注塑（sù）機的分類方式很多,目前尚未形成（chéng）完全統一標（biāo）準的分類方（fāng）法.常用的說法（fǎ）有: (1)按（àn）設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位（wèi）注（zhù）塑機; (2)按加工能力分類:超小型,小型,中型,大（dà）型和超大型（xíng）注塑機。 

注塑模具，尺寸精度高、效率高、不能加工流動性差的才料。此外還有按用途分類和按合模裝置的特征分類,但日常生活中用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注（zhù）塑（sù）機的主要參數有公稱（chēng）注射量,注（zhù）射壓力,注射（shè）速度,塑化（huà）能（néng）力,鎖（suǒ）模力,合模裝置的基本尺寸,開

合（hé）模速度,空循（xún）環時間等.這些參數是設計,製造,購買和使用（yòng）注塑（sù）機的主要依（yī）據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下,注射螺

杆或（huò）柱塞做一次最（zuì）大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映（yìng）了注塑（sù）機的加工能力. 

壓縮模具，密實（shí）性好、能加工流動（dòng）性差的才料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺杆（gǎn）(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射（shè）壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮（suō）的優點，但效率較（jiào）低，維（wéi）護複雜。注塑模具速率;為了使熔料（liào）及時充滿型腔,除了（le）必須有足夠的注射壓

力外（wài）,熔料還必（bì）須有一定的流動速率,描述這一參數的為注射（shè）速率或注射（shè）時間或注射速度. 

吹塑模具，用於生產大尺寸薄壁零（líng）件，如（rú）口帶、瓶（píng）子（zǐ）。塑化（huà）能力;單（dān）位時間內所能塑（sù）化的物（wù）料量.塑（sù）化（huà）能力（lì）應與注（zhù）塑機（jī）的整

個成型周期配合協調,若塑化能力高（gāo）而（ér）機器的（de）空循環時間長,則不能發揮塑化裝（zhuāng）置的能力,反之則會加長成型（xíng）周期. 擠出模具，用

於生產隻（zhī）有平麵（miàn）尺寸，長（zhǎng）度很長的零件，如管（guǎn）子、電線皮。鎖（suǒ）模力;注（zhù）塑機的合模機（jī）構對模具所能施加的最大夾（jiá）緊力,在此力的

作用下模具不應被熔融的塑料所頂開. 

熱成型模具，用於生產大開口的薄壁產品，如一次性塑料飯（fàn）盒（hé）、一次性塑料杯等。

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