首先，淬（cuì）火

　　淬火的原因和注意（yì）事項（xiàng）如下。

　　（1）幾何形狀（例如R）的影響太小，不正確（què）的定位孔是良好的過渡輪廓（kuò）。

　　（2）主要發（fā）生運行（háng）或通過高溫處理溫度之間（jiān）的溫度（碳）中的溫度是另一（yī）個因素，設（shè）置得太高，底板包括（kuò）非均勻的加熱溫度和溫度控製裝置，溫度校正處理爐工件校準維護動作添加喇叭。

　　3，脫碳主要（yào）過熱（或（huò）燃（rán）燒），是由非保護熱空氣烘箱中，一個（gè）輕微的機械加工，鍛造，或預防這（zhè）種脫碳層和受控氣氛中加熱的，作（zuò）為殘餘元素初步熱處理真空使加熱罐和盒包裝保護或使用抗氧化塗層，加工餘量增加2至3毫（háo）米。

　　4，適當冷卻通過不合適的選擇或低溫（wēn）冷卻淬火冷卻介質應（yīng）具有特征信息或回（huí）火。

　　5，包括適當的防範措施嚴重碳化物分離（lí），低質量的組織，鍛造（zào），熱處理方法不（bú）當製劑，原材料，較差的鍛造初步熱處理係統公平合理。

　　其次（cì），硬度不夠。

　　硬度不足的原因（yīn）和預防措施包括：

　　圖1是（shì）一個淬火溫度是主要是由於工藝溫度（dù）維持和溫度控（kòng）製係統，空載工作間隔中，處理（lǐ）溫度為修改所述爐或冷卻浴的溫度控製係統錯誤裝載不當的原因的原因將被不正確（què）地設置均勻上（shàng）太低的桶均勻地（dì）放置它。不要放入水或叢中。

　　如（rú）圖2所示（shì），回火溫度，加工（gōng）溫度必（bì）須是過高變形引起的溫度控製係統的維護和檢查，工藝設定點誤差或不適（shì）當的（de）溫度控製係統。

　　3，當回火，這是由回火溫度設定，然後太高，並且（qiě）太高的誤差因故障或爐的爐（lú）溫控製係統中的（de）處理溫（wēn）度應當糾正，維護和檢查時，溫度控製係統包（bāo）括爐溫度設定或更小的（de）裝置英寸

　　圖4是由於預冷卻時間過長，冷卻介質是壞的或浴溫度下攪拌測量過高，和快速冷卻介質（zhì）和溫度逐（zhú）漸降（jiàng）低以便實現高速性能的冷（lěng）卻適當地選（xuǎn）擇和適當地冷卻（què）：烘烤很（hěn）快如（rú）在家裏；主淬火介質冷卻特性，該油60?80℃，量，淬火冷卻開關冷卻介質是或被添加到另一個冷卻浴（yù）水溫（wēn）度不高於30的製冷劑熱硬化℃；攪（jiǎo）拌製冷劑攪拌，取出MS + 50°C。

　　5，脫碳，通過加熱（rè）由脫碳層，或者（zhě）固化的殘餘物中，加熱塗覆的（de）受控氣氛的（de）保（bǎo）護性包裝或氧化物，加熱浴中，真空中（zhōng），盒noju位（wèi）置，我加工的2?3mm的範圍增加量。

　　第三，變形超出公差範圍。

　　在沒（méi）有變形的機械工程中，熱硬化（huà）變形（xíng）是（shì）必（bì）要的。也就是說，變（biàn）形就是尺寸。退（tuì）火過程中的馬氏體轉變主要是（shì）由於表麵壓花效應。熱變形（大（dà）小和形狀的變化而變化）的預防是一個非常艱巨的任務，在許多（duō）情況下，由經驗來解決。在由模具的形狀，以及衝（chōng）擊不當分配（pèi），和在鋼中的碳化物和應變變形一定條件下，鍛造，熱處理的變化所引起或加重的，因為許多熱處（chù）理條（tiáo）件將是不（bú）同的程度較（jiào）大。雖然仍然主要依靠經驗和推理來解決（jué）的一個很長的時間的熱變形的問（wèn）題，但是，適當的理解鍛造原始模塊的方向，所述模具的形狀，其特征在（zài）於，存儲在所（suǒ）述熱變形和熱（rè）處理變形律關係的實際數據的熱處理記錄熱處理變形是非常有意義的。

　　四，脫碳

　　脫碳是開發和在全部或部分反應，在（zài）表麵層中作為環境空氣的一個函數的碳（tàn）的損失時，鋼加熱或絕緣的。該鋼部件的脫碳對不僅導致硬度不足，淬火和熱處理和化學轉變熱處（chù）理缺陷（xiàn）疲勞強度，耐磨損性和成型性能有（yǒu）顯著效果。

　　5.放電（diàn）加工引起的（de）裂紋

　　模具製備的，使用放電加（jiā）工（線切割和電脈衝）更常用的加工方法，並廣泛（fàn）在故障放電加（jiā）工的（de）相應增加的（de）結果的應用程序。工作放電加工金屬（shǔ）模具和800MPa以上的工作白色（sè）放電加工缺陷層的表麵張（zhāng）力應力由於變形而變形，經常發生相同的變化。

　　因此，EDM模具的使用必須充分了解EDM對模（mó）具材料（liào）的影響，並提前（qián）采取適當的預防措施。為了防止充分回火以消除因為為（wéi）了創（chuàng）建內部（bù）應力過熱脫碳熱處理和減少或殘餘應力，必（bì）須能夠（gòu）承受回火足夠高的溫度演講除去高溫回火，和硬化（huà）和（e的。G.槽開口適合內部CRL2，ASP-23，高速鋼）和固化的材料進入在處（chù）理層中（zhōng）的穩定（dìng）的放電狀態用去除聲學矢量轉換原理，從而基（jī）本上集中在預（yù）先基切口；設置處理；鬆弛穩定放電加工處理後部分壓力隨機關閉。

　　第六，缺乏韌性

　　究其原因是（shì）為了避免進（jìn）一步（bù）加（jiā）強對回火脆性區，因為實在（zài）是太高了，有可能是缺乏（fá）韌（rèn）性，淬火溫度，保溫時間過長，使粒子不發生粗化。

　　七裂縫

　　如果在工件中存在大量殘餘（yú）奧氏體（tǐ），則由（yóu）於研磨熱的作用（yòng）而發生（shēng）回火（huǒ）變形，導致組織應力和工件開（kāi）裂。預防措（cuò）施是（shì）淬火（huǒ）或（huò）反複回火後的低溫處理（通常對（duì）低合金工具鋼進行冷加工（gōng）2至3次模具回火），並且殘餘奧（ào）氏體的量大大減少。

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