溫（wēn）度（dù）對於（yú）精密注塑模具的影響是非（fēi）常大，但是很多人仍舊（jiù）不知道有哪些影響，下麵17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具小編來為大家簡單介紹下。

1，變形

精密注塑模具溫度穩（wěn）定，冷卻速（sù）度均衡可（kě）以減小製品的變形，對於壁厚不一致和形狀複雜的製品，經常會出現因收（shōu）縮不均勻而產生變形的情（qíng）況，因此必須采用（yòng）合適的冷卻係統，使模（mó）具與型芯的各（gè）個部位的溫（wēn）度基本保持均勻，以便型腔裏的塑料熔（róng）體能同時凝固。

2，尺寸精（jīng）度

利用溫度調節係統保持模具溫度的恒定，能減少製（zhì）品成型收縮率的波動，提高製品尺寸精度的穩定性。在可能的情況（kuàng）下采用較低的模具溫度能有利於減小製品的成型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為模溫（wēn）較低，製（zhì）品的結晶度低，較低的結晶度可以降低收縮率（lǜ）。但是結（jié）晶低不利於精密（mì）注塑模具產品尺寸的穩定性（xìng），從（cóng）尺寸的穩定性出發，又需要適當提高模具溫度（dù），使產品均勻。

3，表麵質量（liàng）

提高模具溫度能改善製品表麵質量，過低的（de）模溫會使產品輪廓不清（qīng）晰並產生明顯的熔（róng）合（hé）紋，導致產品表麵粗糙。

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