目前（qián）深圳（zhèn）塑膠模（mó）具行業競爭（zhēng）激（jī）烈，模具注（zhù）塑廠家要爭取商（shāng）機（jī）就必須考慮如何利用低成本創造高效益。那麽在設計模具時需要考慮哪（nǎ）些因素呢？

  1. 要考慮注塑成本，根據（jù）機台大小每啤多少錢，從而確定產品排位方式和穴數。

  2. 考（kǎo）慮產（chǎn）品外觀，確定分型麵。分型（xíng）麵的位置要有利（lì）於（yú）模（mó）具（jù）加工、排氣、脫模等。

  3. 考慮水口方式，確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。

  4. 考慮產品脫模，確定頂出方式和布置頂針位置。

  5.　考慮產品縮水（shuǐ）和（hé）注塑（sù）時間，確（què）定冷（lěng）卻或加熱形式（shì）並排好冷卻道（dào）的部位。

  6.　考慮模具壽命，確定模（mó）具材（cái）料硬度、厚度和大小尺寸。

  7.　考慮加工難度，確定成型（xíng）零件分拆和做好（hǎo）線割結構形狀。

以上問題考慮好了（le），模具結構（gòu）就清晰易設計了。

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