隨著塑料工業的飛速發展和通用（yòng）與工程塑料在強（qiáng）度和精（jīng）度等方（fāng）麵的不斷提高，塑料（liào）製品（pǐn）的應用範圍（wéi）也在不斷擴（kuò）大，

如（rú）：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例（lì）正迅猛增加。一個設

計（jì）合理的（de）塑料件往往能代替多個（gè）傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
　　我們日常生產（chǎn）、生活中所使用到的各（gè）種工具和產品，大到機床的底座、機（jī）身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以

及各種家用電（diàn）器的外（wài）殼（ké），無不（bú）與模（mó）具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形（xíng），模具的加工質量與（yǔ）精度

也就決定著這些（xiē）產品（pǐn）的質量。因為各（gè）種產（chǎn）品的材質、外觀、規（guī）格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模、衝壓模（mó）等非塑膠模具，以及塑膠模具。 模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在（zài）壓（yā）力機上的專用

工具，通（tōng）過壓力把金屬（shǔ）或非金屬材料製出所需形狀（zhuàng）的零件或製品，這（zhè）種專用工具統稱為模具（jù）。

　　注塑過程說明：模（mó）具（jù）是一種生產塑料製品的工具。它（tā）由幾（jǐ）組零件部分構成（chéng），這個組合內有成型模腔。注塑時（shí），

模具裝夾在注塑（sù）機上，熔融塑料被（bèi）注入成型（xíng）模腔內，並在腔內冷卻（què）定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從

模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循（xún）環進行的。

　　模具的一般分類：可分為塑膠模具及（jí）非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生鐵（tiě）平台
　　B、鍛造模（mó）——汽車身
　　C、衝壓模（mó）——計算（suàn）機（jī）麵板（bǎn）
　　D、壓（yā）鑄模——超合金，汽（qì）缸體

　　(2)塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按（àn）鈕(應用最普遍)
　　B、吹（chuī）氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電木（mù）開關、科學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集成電路製品
　　E、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑料加工中普遍（biàn）采用的（de）方法。該方法適用於全部熱塑性塑料和（hé）部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型（xíng）方法望塵莫及的，作為注（zhù）射成型加工的（de）主（zhǔ）要工具之一的注塑模具，在質量精度、製造周（zhōu）期以及注射成型過程中的生產效率等方麵水平高低，直接影響產品的質量、產（chǎn）量（liàng）、成本及產品的更新，同時也決（jué）定著企（qǐ）業在市場競爭中的反應能力和速（sù）度。

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