【科（kē）翔模具】熱流道模（mó）具的優點_深（shēn）圳（zhèn）塑膠模具廠

　　熱流道模具是利用（yòng）加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成形（xíng）周期短，而且（qiě）更節（jiē）約原料（liào），所以熱流道模具在當今世（shì）界各工業（yè）發達國家和地區均（jun1）得到極為廣泛的應用。
　　縮（suō）短周期
　　製件成型周期縮短，因沒有澆道（dào）係統冷卻時間的（de）限（xiàn）製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模（mó）具生產的薄壁零件成型周（zhōu）期可在5秒鍾（zhōng）以下。
　　節（jiē）省塑料
　　在純熱流道模（mó）具中因沒有（yǒu）冷澆道，所（suǒ）以無生產費料。這對於塑（sù）料價格貴的應（yīng）用項目（mù）意義尤其重大（dà）。事實上，國際上主要（yào）的（de）熱流道生產廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。
　　減少廢（fèi）品
　　減少廢品，提高產品質量。在熱流（liú）道模（mó）具成型過程中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統裏得到準確地控製。塑（sù）料可以（yǐ）更為均勻一致的狀態流入（rù）各模（mó）腔，其結果是品（pǐn）質一致的零件。熱流道成型的零（líng）件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。所以市場（chǎng）上很多高質量的產品均由（yóu）熱流道模具（jù）生產。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆（bǐ）記本電腦（nǎo）裏的許多塑料零（líng）件（jiàn）均用熱流道模具製作。
　　生產自動化
　　消除後（hòu）續工序，有利（lì）於生產自動化。製件經熱流（liú）道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流（liú）道與自動化（huà）結合（hé）起來（lái）以大幅度地提高生產（chǎn）效率。許多的塑料成型工藝是在熱流（liú）道（dào）技術基礎上發展起來的。如PET預（yù）成型製（zhì）作，在模具中多色共（gòng）注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。

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