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1、模具的(de)結構
模具的種類(lèi)很多,由於功能的相似性,組成模具的零件在不同的模具中往(wǎng)往具有相同的結構特征,以典型注塑模具和(hé)衝壓模結構(gòu)為例進行分析,從而找到模具零件的加工規律。
注塑模的基本結構組成
注塑模(mó)的基本結構(gòu)根據使用功能分(fèn)為(wéi)成形零件(jiàn)、澆注係統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構(gòu)、冷卻加熱係統和排氣係統等(děng)。
a.成形零件是指構成模具型腔的零件(jiàn),主要(yào)包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型(xíng)環及鑲塊等零件。
b.澆注係統是指模具中(zhōng)從(cóng)注塑機噴(pēn)嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普(pǔ)通澆注係統是由主流道、分流道、澆口、冷(lěng)料穴等組成。
c.導(dǎo)向(xiàng)機構在塑料模(mó)具中主要有定(dìng)位、導向、承受一定側壓力的作用,保證動、定模合模準確。合模導向機構由導拄、導套或導向孔(直接開(kāi)在模板(bǎn)上)、定位(wèi)錐麵等組成。
d.頂出裝置主要起將製件從模具中頂出的作用,由頂杆或頂管或推板、頂出板、頂杆固定(dìng)板、複位杆及拉(lā)料杆等組成。
e.側向分型與抽芯機的作用是脫開側向凸模或抽出側向型芯,通常包括斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒(chǐ)條等零(líng)件。
f.冷卻(què)加熱係統的作用是(shì)調節模具工藝溫(wēn)度,由冷卻係統(冷卻水孔、冷(lěng)卻水槽、銅管)或加熱係(xì)統組成。
g.排(pái)氣係統的作用是將型腔內的氣體排除,主要(yào)由排氣槽、配合間隙等組成。
2、衝模(mó)的基(jī)本結構組成
衝模的基本結構可分(fèn)為工藝類零件和輔(fǔ)助類零件。工藝類零件包括工作零件、定位零件、卸料和頂出零件(jiàn)等。輔助零件包括導向零件、支撐和夾持零件和緊固零件及其他零件(jiàn)。
a.工作零件(jiàn)主要由凸模、凹模(mó)、凸凹模和刃口鑲塊組成。
b.定位零件由定位銷、擋料銷、導正(zhèng)銷、導料板和定距(jù)側刃等組成。
c.卸料和頂出零件由壓料板、卸料板、頂出器、頂銷和推板等組成。
d.導向零件主要由導柱、導套、導板和導筒組成。
e.支撐和夾持零(líng)件由上下模板、模柄、凸凹模固(gù)定板、墊板(bǎn)和限位器等組成。
f.緊固零件及其他零(líng)件包括:螺釘、銷釘(dìng)、彈簧、起重柄和(hé)托架(jià)等組(zǔ)成(chéng)。
3、模具零件的分類
組成模(mó)具結(jié)構的零件雖然很多,功能、形狀(zhuàng)及使用要求也不相(xiàng)同,但從結構的加工工藝特征分(fèn)析(xī),可以大致分成4大類。
a.軸套類零件包括模具(jù)中的導柱、導套、澆口套(tào)、模(mó)柄、定(dìng)位圈等。
b.杆類零件包括頂杆、複位杆(gǎn)、推杆、拉料杆等。
c.板類(lèi)零件包括模板、墊板、卸料板、推(tuī)板、墊塊等。
d.成型零件(jiàn)包括(kuò)凸模、凹(āo)模、型芯、型腔等。
4、模具零件裹麵的組成
組成模具的零件形狀雖然各異,但構成每個零件的基本表麵(miàn)可概括為3種。
a.回轉麵零件的外圓麵(miàn)、內圓麵、圓錐麵等(děng)。
b.平麵板的表麵和軸的(de)端麵等。
c.曲麵成形零件的二維曲麵和三維曲麵(miàn)等(děng)。
模具零件成形的實質就是解決這3種基本表(biǎo)麵的(de)加工問題。對於回轉麵和平麵通(tōng)常采用傳統的切削(xuē)加工就可以成形(xíng),根據零(líng)件表麵不同的精度要求和不同的材質可以選取(qǔ)不同的加(jiā)工方案。
5、模具零件毛(máo)坯的選擇
模(mó)具零件采用的毛坯主要(yào)有鍛件、鑄件、焊接件、各種型材及板料等。在選擇毛坯時,主要考慮的因素有:模具圖(tú)紙的規定;模具零件的(de)結構形狀和幾何尺寸;生產批量;模具零件的材料及對(duì)材(cái)料(liào)組織和力學性能的要求等。軸(zhóu)、套類零件常用的毛坯是(shì)圓棒料或鍛件(jiàn),力學性能要求不太高的光滑(huá)軸、套及直徑相差不大(dà)的階梯軸或(huò)套多采用熱軋或冷軋圓棒料;力學性能要求較高的軸、套及直徑相差懸殊的階梯(tī)軸或套多采用鍛件。杆類零件常用毛(máo)坯(pī)與軸、套類相似,非圓杆(gǎn)件也可以(yǐ)采用非圓棒料。頂料板和卸(xiè)料板等板類(lèi)零件則采用鋼板切割的毛坯,精度高、受力(lì)大時采用鍛件。成形零件凸模、凹模(mó)等重要零件要求采用鍛(duàn)造模坯。
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