通常所（suǒ）說的塑膠模具（jù）鋼（gāng）壽命（mìng）是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具製（zhì）造是一個（gè）從設計（jì）、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具（jù）使用壽命的因素主要（yào）有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量（liàng）的決定性因素，選擇合適的模具鋼材（cái）是重中（zhōng）之（zhī）重。比（bǐ）如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同（tóng），如對高拋光的要求、耐腐蝕的要（yào）求等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒（méi）問題（tí），H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上（shàng），可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重（chóng）中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處（chù）理也是非常重要，氮化能夠（gòu）增強鋼材的表（biǎo）麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍能對模具（jù）鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和（hé）改進鋼材的性能。

3.模具（jù）的結構設計（jì）

成熟的模具結（jié）構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合（hé）理的（de）模（mó）具結構能有效（xiào）延長模（mó）具壽命和保證模具（jù）的順利生產。提（tí）高效率（lǜ），降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其（qí）事，必先利其器。塑膠模（mó）具（jù）工（gōng）藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能（néng）加快（kuài）生產（chǎn）周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證（zhèng）模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會（huì）導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有（yǒu）可能影響模具動作，降低模具壽（shòu）命（mìng），導致塑膠（jiāo）模（mó）具在生產過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

5.標準件

決定水（shuǐ）桶容量的是最短那一塊（kuài）木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模（mó）具也是一樣（yàng），標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製著整個模具的（de）運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是（shì）依靠（kào）模具鉗（qián）工（gōng）的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技（jì）術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫（fū）。平板模具最（zuì）簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則（zé），而（ér）且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其（qí）他問題進行改進（jìn）和完善。所以它是一項綜合性的工（gōng）作。

7.拋（pāo）光或皮紋（wén）

模具的拋光是模具的製（zhì）造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子（zǐ）的（de）工（gōng）作。拋光還能對模具動作起到幫助和（hé）補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白，頂裂（liè）等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造（zào）成報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的（de）清潔（jié）工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣（qì）的。

9.模具熱流道係統

這個（gè）其實對模具（jù）質量的影響最小，因為熱流道一（yī）般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是（shì）售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一（yī）些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了（le）節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就（jiù）容易出問題。而冷流道（dào）主要的問題就如何保（bǎo）證注塑（sù）的平衡（héng）、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷卻（què）對一個模具來說是多麽重（chóng）要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒（miǎo）的注塑周期所（suǒ）帶來的利（lì）潤都是無法想象的。但是加快生產（chǎn）周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於（yú）太熱無（wú）法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的（de）水路設計尤為重要，包括水路的排（pái）布（bù）密度、直徑、相（xiàng）互之（zhī）間（jiān）的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所（suǒ）以（yǐ）每（měi）次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特別的是（shì）成型部分的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接（jiē）觸到水，尤其是在安裝或拆（chāi）卸過程中有水或者汗漬（zì）弄到模具上，所以（yǐ）停用周期較長時一定要保證模（mó）具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或（huò）者防鏽油。