選擇塑料模（mó）具的時候要注意什麽？現在（zài）塑料模（mó）具（jù）注塑生產主要分為二種。一種是常規的塑（sù）料模具。

這種模具（jù）正常情況下壽命就10-20萬模（mó）。主要用於小批量的（de）注塑加（jiā）工，通（tōng）常指每次加工100-2000個。

還有種模（mó）具（jù）是（shì）大批（pī）量生產時候（hòu）的模具。這種模具壽命（mìng）長，基本上吊上（shàng）注塑（sù）機就不下來了，全天不停

的生產，對模具壽命要求高。這種模具材（cái）料（liào）都是經過熱處理（lǐ）後加工技術、材料和加工（gōng）成本的（de）一倍以

上（shàng）,產能超過一百萬次。

良好的耐磨性的注塑塑料表麵光澤和準確性直接關係到注射模具型腔表麵的耐磨性,特（tè）別是一些塑料

添加玻璃纖維,無機填料和顏料,他們（men）和塑料熔體在（zài）流動,在高速流動腔。腔表麵摩擦,如果材料不穿,

很快就（jiù）會磨損,塑料的質量損失。

模具材料要有良好的尺寸穩定性（xìng）注塑,最好是選擇適當的工具鋼進行（háng）熱處理。

模具在生產結（jié）束後都要噴上防鏽劑。減少型腔和型芯生鏽的可能（néng）。所以模具材料必須要耐腐蝕。

選（xuǎn）擇塑料（liào）模具的要注意的主要是上麵（miàn）幾點。