我有個老（lǎo）客戶董總，我經（jīng）常幫助他開模具，開好後直接發到他們廠裏，這幾天他突然打電話給我，說模具上有點問題。我勸他別急，先把模具吊下來。然後給我拍幾張照片，尤其是模具裏麵的（de）。我一（yī）下就發現問題，因為模具已（yǐ）經（jīng）不停地打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上（shàng）沒有（yǒu）對模具及時的上油，所以頂（dǐng）杆一下卡死了。所以我叫董總把模具發過來，我幫他維（wéi）修了下。一下又可以（yǐ）生產了（le）。所以模具發生問題的時候，千萬不要慌張。

我們發現模具生產時候有異常。應該先暫停生產，拍照並做好相關記錄。

分析問題。由模具師傅對模具問題先進行分析，查看引起問題的具體原因。例如（rú）：調試（shì）不當引起，機械問題引起，操作不當引起等等。

聯係模具（jù）生產廠（chǎng）家，或自己廠裏專業的維（wéi）修部門，獲取解決方案（àn）和維（wéi）修支（zhī）持。

根據模具師傅的維修方案，合理安排生產計劃，啟用備用模具或（huò）暫停生產。

進行模具檢修（xiū），模具修（xiū）理完畢之後開始生產前要進行試模，模具師傅要跟進（jìn）試模確認維修（xiū）效果。

試模過程中，如（rú）果發現功能、外（wài）觀（guān）等，達不到要求模具要重（chóng）新開始檢修。直到能夠滿（mǎn）足要求，相關部門現場確認試模效果，開始量產。

以上就是發現模（mó）具問題後的處理步驟。如果沒發現什麽問（wèn）題，平時對模具也要多（duō）多保養，才能減少一些不（bú）必要的損失。

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