模溫機的主要作用就是（shì）用（yòng）來加熱模具並保持它的注塑（sù）時候監控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和優化注塑（sù）成型的時間 。在注塑工業中（zhōng），模具內的溫度對注塑（sù）件的質量和注塑成型的周期時間有（yǒu）著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生（shēng）產注塑件的關鍵。模具內（nèi）部，由塑料帶來的熱量通過熱（rè）輻射傳遞（dì）給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過（guò）熱輻射被傳（chuán）遞（dì）到模架。被導熱流體（tǐ）吸收的熱量由模溫機（jī）來帶走。

2 控製模具溫度（dù）的目的和模具溫度對注（zhù）塑（sù）件（jiàn）的影響注塑（sù）工藝中，控製（zhì）模具溫（wēn）度（dù）的主要（yào）目（mù）的將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模（mó）具溫度會影響表（biǎo）麵質量，流動（dòng）性，收縮率，注塑周期以（yǐ）及變形等幾方麵（miàn）。模（mó）具溫度過高或不足對不同（tóng）的材料（liào）會帶來不同的（de）影響。對塑料而言，模具溫度高一點（diǎn）通常會（huì）改善表（biǎo）麵質量（liàng）和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫（wēn）度低一點會降（jiàng）低在模具內的收縮，但會增加脫模後（hòu）注塑件的收縮率（lǜ）。而對熱固（gù）性塑料來說，高一點的模具溫度通常（cháng）會減少循環時間，且（qiě）時間由（yóu）零件冷卻所（suǒ）需時間決（jué）定。此外，在（zài）塑膠的加工中，高一點的（de）模（mó）具溫度（dù）還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫（wēn）機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加（jiā）給模（mó）具或移走（zǒu），係統（tǒng）各部分必須（xū）滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必（bì）須足夠（gòu）大，型腔中的（de）溫（wēn）度分（fèn）布對零件變形（xíng）和內在壓（yā）力有很大的影響（xiǎng）。合理設置冷卻水通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質（zhì）量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本（běn）。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑（sù）件質量要求來定。第三是導熱流體（tǐ）必須具有良好的熱（rè）傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來（lái）看，水明（míng）顯（xiǎn）比油好（hǎo）。