模具的（de）一般分類：可分為（wéi）塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模（mó）、鍛造模、衝壓模（mó）、壓鑄模等。

A．鑄造（zào）模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵（miàn）板

D．壓鑄模——超合金，汽缸（gāng）體

（2）塑膠模具根據生產工藝（yì）和生（shēng）產產品的不（bú）同又（yòu）分為：

A．注射成型模——電視機（jī）外（wài）殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關（guān）、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電（diàn）路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑（sù）料（liào）模具產品的基本知識及技術應用

一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合（hé）基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型（xíng）腔的（de）凹模，由凸（tū）模組合基板、凸模組件、凸模（mó）組合卡板、型腔截（jié）斷組件（jiàn）和側截組合板組成的具有可變型（xíng）芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係（xì）統的協調變（biàn）化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機（jī）身外殼（ké），小到一（yī）個胚（pēi）頭螺絲、紐扣以及各（gè）種（zhǒng）家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外（wài）形，模具的加工質量與精度也就決定著這些（xiē）產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格（gé）及用（yòng）途的不同，模具分為了鑄（zhù）造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用（yòng）與工程塑料在強度和精度（dù）等方麵的不斷（duàn）提高，塑料製品的應用範（fàn）圍也在（zài）不斷擴大，如：家用（yòng）電器、儀器儀（yí）表，建築器（qì）材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的（de）塑料件往（wǎng）往能代替多個傳統金屬（shǔ）件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產（chǎn）中，用各種壓力機（jī）和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件（jiàn）或（huò）製品，這種專用工具統稱（chēng）為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件（jiàn）部（bù）分構成，這個組合內有成（chéng）型模腔。注（zhù）塑時，模具裝夾在（zài）注塑機上，熔（róng）融塑料被（bèi）注入成型模腔內，並（bìng）在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統（tǒng）將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行（háng）下一（yī）次（cì）注塑，整個注塑過（guò）程是循環進行（háng）的（de）。

4、（1）模線（xiàn）上，與產（chǎn）品在（zài）開模時一起脫（tuō）模，設計最簡單，容易加工，成本（běn）較低，所以較多人采用（yòng）大水口（kǒu）係統（tǒng）作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一（yī）般直接在產品上，所以要（yào）設計多一組水口（kǒu）分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求（qiú）而選用（yòng）細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水（shuǐ）口大體相同，其最大區別（bié）是流道處於一個或多個（gè）有恒溫的（de）熱流道板及熱唧（jī）嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口（kǒu）直接在產（chǎn）品上，所以流道不需要脫模，此係統（tǒng）又稱為無水口係（xì）統（tǒng），可節（jiē）省原材料，適用於原（yuán）材料較貴、製品要求較高的情況（kuàng），設計及加工困難，模具成本較高。