什麽（me）是（shì）雙色模具

雙色模具是指兩種塑膠材（cái）料在同（tóng）一台注塑（sù）機上注塑，分兩（liǎng）次成型，但是產品（pǐn）隻出（chū）模一次的模具。一（yī）般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套（tào）模具完成，且需（xū）要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日（rì）益盛行（háng），這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但對設（shè）計及注塑（sù）成型的要求高。

什麽是熱（rè）流道係統

塑膠注塑模具（jù）中（zhōng）為了促進（jìn）塑膠熔體在型腔中的流動，把主流道和分流道用適（shì）當的方法加熱，使塑膠（jiāo）一直保持熔融狀（zhuàng）態，實現（xiàn）連（lián）續（xù）注塑的（de）構造就是熱流道係統。

熱流道係統（tǒng）的優缺點

優點

節省原料, 減少注塑週（zhōu）期,提高生產效率

原材（cái）料100%產品化，減（jiǎn）少二（èr）次料引起的不（bú）良

提高產品品（pǐn）質(壓力,產品的內應力降（jiàng）低)

延（yán）長模（mó）具壽命

不需要預留流道位,減少模具尺寸. 容易定（dìng）澆口位

缺點

模（mó）具成本上升

維護保（bǎo）修（xiū）需要專業的人員

模具設計要充分（fèn）檢驗

雙色（sè）模具製造（zào）中哪些情況需用到熱流道

在雙色模具製造（zào）中，有時候會用到（dào）熱流道，熱流道模具是利用加熱裝置使流道內熔（róng）體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成形周期短，而且更節約原料，所（suǒ）以熱流道模具在當今（jīn）世界各工業發達國家和（hé）地區均得到極（jí）為廣泛的應用。

以下幾種情況需（xū）要使用（yòng）熱流（liú）道係統：

1.品質（zhì）要求嚴格的注（zhù）塑（sù）製品

2.多（duō）種塑料、多種顏色共注工藝

3.澆口方向與開模方向成一定或垂直角度

4.多層模具一種增加產量又（yòu）不增加注塑機噸位的辦法就是使用多層（céng）模具。即（jí）模具上有多個分模麵。這種模具是完全靠熱流道係統來實現的。

5.澆口開（kāi）在深形零件內側有些（xiē）工業產品（pǐn）對外觀要求極其嚴格, 在使（shǐ）用十不許暴露任何澆（jiāo）口痕跡, 小的（de）此類零件如化妝品口紅（hóng）筆蓋（gài），大到汽車內飾零件。這時候就需要將澆口（kǒu）開在零件內側。當零件深度過大的時候就不可能用冷流道澆口，而隻能使用熱流道（dào）噴嘴伸進零件內側（cè）注塑成（chéng）型。

模具使用熱流道好處（chù）：

1、縮短製件成型周期，許多用熱（rè）流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒（miǎo）鍾（zhōng）以下。

2、節省（shěng）塑料（liào）原料，在純（chún）熱流道模具中無生產費料。是減少費料降低材料費的有（yǒu）效途徑。

3、減少費品，提高（gāo）產品質量

4、消除後（hòu）續工序，有利於生產自動化。

5、擴大注塑成型工（gōng）藝應用笵圍