熱流道為塑膠模具（jù）節省塑料、縮（suō）短成型周期、降低生產成本、提高效率（lǜ）的係統。熱（rè）流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有如下顯著特點（diǎn）：

1、縮短製件成型（xíng）周期（qī），提高生產效率

因沒有主流道和次流道（dào）冷卻時間的限（xiàn）製，製（zhì）件成型固化後便（biàn）可及時頂出（chū）。許多用熱流道模具生產的薄壁（bì）產品成型周期可在8秒鍾內完成（chéng）。

2、節（jiē）省塑（sù）膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠（jiāo）產品是（shì）不許（xǔ）用水口料（再生二（èr）次料），因為水口料重複使用會使塑料分（fèn）子結（jié）構和（hé）性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢（fèi）料）。這對（duì）於塑料價格貴的應（yīng）用項目意義尤其重大。事實上，國際主要（yào）的熱流道生產廠商均在世界上（shàng）石油及塑料原料（liào）價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技（jì）術是減少費料、降低材料費（fèi）、節省成（chéng）本的有效途徑（jìng）。

3、減少不良品，提高產品質量（liàng）

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地（dì）控（kòng）製，塑料可以更為均勻一致的狀態流（liú）入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆口質（zhì）量好，脫模後殘餘應（yīng）力低（dī），塑膠件變形小，注塑製品表麵（miàn）美觀度就大大提高。所以，市場上很（hěn）多高質量的（de）產品均由熱流道（dào）模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手（shǒu）機殼（ké）、打印機殼、電腦、汽車裏的（de）許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消（xiāo）除後續工序（xù），有利於生產自動化

製件經（jīng）熱流道模具成型後即為成品，無需修（xiū）剪澆口及回收加（jiā）工冷（lěng）膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱（rè）流道與自動化結合起來（lái），以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成（chéng）型工藝是在熱流道技術（shù）基礎（chǔ）上發展起來的，如（rú）PET預成型製作、在模具（jù）中多色共注、多種材（cái）料共注工（gōng）藝等（děng）。