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關於塑料模具的基礎知識
塑料模具要通(tōng)過很多程序加工才能成型,以下給大家介紹下關於精密塑膠模具的一些常識吧。
熱塑性的塑膠模具在塑料注塑成型是通過將材料熔融,在將它注入膜(mó)腔熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔(qiāng)樣成型(xíng)成一定形狀。所得的形狀往往就是(shì)最後成品,在(zài)安裝或作為最終成品(pǐn)使用之前不再需要其(qí)他的(de)加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步(bù)操作中成型出來。
注射模塑機(jī)有兩(liǎng)個基(jī)本部件:用於熔融和把塑料送入模具(jù)的注射裝置與合(hé)模裝置。和模裝置的作用在於:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將製品取出注射裝置在塑料注入模具之前(qián)將(jiāng)其熔融(róng),然後控製壓力和速(sù)度將熔體(tǐ)注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設計:螺杆式預塑化器或雙級裝置,以及往複式螺杆。螺杆式預塑化器利用預塑(sù)化螺杆(第一級)再將熔融塑料注入注料杆(第二級)。螺(luó)杆預塑化器的優點是熔融(róng)物質(zhì)量恒定,高壓和高速,以及(jí)精確的注射量控製(利用活塞(sāi)衝程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明(míng)、薄壁製品和高生(shēng)產速率所需要的。其缺點包括不均(jun1)勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費(fèi)用。
最常(cháng)用的往複式螺杆注射裝置(zhì)不需要(yào)柱塞(sāi)即將塑料熔融並注射。
對模具質量評估、打分的標準有哪些呢?。
1、模具結構部分
(1)模具材料(liào):要選塑膠模具專用的塑膠模具鋼材
(2)模具應具備(bèi)結構
① 模具標識
② 模具應安裝合適的法蘭圈,並開標準碼模坑(kēng)。
③ 三板模應安裝扣鎖(suǒ)並加鎖釘,以及應(yīng)安裝拉料鉤及水口板,先開彈圈。
④ 模具底板應開(kāi)合格的頂棍孔,孔位置應符(fú)合頂出平(píng)衡(héng)要求。
⑤ 模具頂針板(bǎn)應裝(zhuāng)複位彈簧,合模時,前模板應先接觸回針,否則模具應先安裝複位機構(有行位結構的另行要求(qiú))。
⑥ 行位結構。
⑦ 頂出機構。
3)模(mó)具不(bú)允許之(zhī)結構
① 模具不允許有尖鋼及有高(gāo)度大於2mm,厚度少於1mm之薄鋼。
② 除BOSS柱外頂針(zhēn)不允許與前模接觸。
③ 模具開合不允(yǔn)許有異常響聲。
④ 型腔邊緣5mm範圍(wéi)內(nèi)不允許(xǔ)紅丹測試不到,並且分型麵紅丹測(cè)試不允許低於80%。
⑤ 所有緊固(gù)螺絲不允許鬆動。
⑥ 所有勾針不允許(xǔ)出現不同向現象。
⑦ 膠件不允許有粘模現象。
⑧ 模具不允許(xǔ)有頂出不平衡現象。
⑨ 模具高度方向前、後模板不允許(xǔ)缺少拉令孔。
⑩ 模具裝配不允(yǔn)許漏裝或裝錯零(líng)件。
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