選（xuǎn）購注（zhù）塑機前（qián）如果你（nǐ）做好以下的（de）幾件事，這樣的話就可以避免被別人“宰”，而（ér）且買到性價（jià）比高的注塑機。

1、收集（jí）應用資料（liào）

部件尺寸及定向物料規格說明注模（mó）尺寸

2、決定所需要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影麵，以決定所需之鎖模力

3、核實所選夾緊裝置之空間

核實模（mó）具尺寸：水平、垂直和閉合（hé）高對應（yīng）於所選夾（jiá）緊（jǐn）裝（zhuāng）置的關係:必要（yào）時增中夾緊模選擇

4、預計周期時間（jiān）

根據（jù）壁厚、流程、澆（jiāo）口厚度、肋條和凸緣，決定大（dà）致充（chōng）填、填密和冷卻時間，根據部（bù）件高度(鎖模行（háng）程)，型芯、滑（huá）閥動作以（yǐ）及任何必需部件的（de）排出物，決定大（dà）致鎖模橫移時間和部件排出物。這會有助決定所需（xū）機器之操作規範。

5、鎖模速度（dù）及幹周期取拾

定機鎖模性能是否足以達至所需的（de）工作性能。如果必需更大工作性（xìng）能，決定更（gèng）快速橫移速度是否合用及（jí）或用得上（shàng）。檢（jiǎn）查增加夾壓速（sù）度之選擇及作出（chū）取拾決定。

6、注（zhù）射單元選擇

決定某一單元具充足容積，能接（jiē）納注入（rù）之注（zhù）射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一成（chéng）到八成之間。

7、生產能力

7.1每小時輸出重量

核實所（suǒ）選單元能夠生產所要求之產量，產量以每小時輸出磅數計算。如所選單元無力達至要求（qiú）產量（liàng），增加長度直徑比例，然後（hòu），再度審核。假（jiǎ）使增加長度直徑比例亦不奏效，可增（zēng）腫注射單元大小和螺植直（zhí）徑，其後再（zài）次驗證結果。

7.2提取率

利用選定之鎖模泵組和注射（shè）單元的標準擠壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋填充時間之（zhī）最小值。如(接觸杆)間歇時間大於再充填時間加上螺旋減壓（yā）所需之0.5秒，可進展至下一步驟。如果(接觸杆)間歇於結（jié）合再充填和螺旋減（jiǎn）壓兩者的時間，檢查下述的選擇（zé）。選擇下麵一個或一組，重新（xīn）計（jì）算再充填時間，反複檢查此等取拾，直至獲得預（yù）期的結（jié）果。

1.一台較少容積擠（jǐ）壓機摩打能否為已知物提供轉力矩?如果簽“是”的話，利用螺杆的每分鍾轉數（shù），決定再充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增（zēng）加螺旋每分鍾轉（zhuǎn）速和減少再充填時間的結果。

3.檢查增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時（shí）間的結果。

4.增加注射單元（yuán）大小，實際目標是要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑正在增加以及決定重新充填時間。

5.假定給出料為聚烴物（wù）料，提高長度直徑比例（lì），這樣會提升再充填率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁厚、流距和模（mó）具大概溫度，決定要求之充填時間。利用要（yào）求充填時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時（shí）選（xuǎn）定的泵組gpm，計算所需注塑率。假使算出（chū）的充填時間少於希望獲得的充填時間，參考（kǎo）下曆所列的選擇。選擇一個或（huò）一組（zǔ）別，重新計算充填時間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之結果為止。

1. 複查為成本對於操作表現關（guān）係而增加gpm組合。

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