注塑模具澆注係統是模具上從注塑（sù）機噴（pēn）嘴（zuǐ）至（zhì）模具型腔（qiāng）之間的通路,正是通過這（zhè）個通路,塑料才（cái）能被從注塑機注入模腔。在使用時我們應該（gāi）注意些什麽呢？

注塑模具澆注係統的設計（jì）與注意事項

普（pǔ）通的（de）流道係統(RunnerSystem)，也稱（chēng）作澆道係統，或是澆注係統，是熔融（róng）塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經（jīng）通道。流（liú）道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也（yě）稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算（suàn），至分流道為止的流道。此部分（fèn）是熔融塑（sù）料進入模具後最先流經的部分。

2.分（fèn）流（liú）道

也稱作分澆道或次澆（jiāo）道。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流（liú）道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑料（liào）的流向獲得平緩（huǎn）轉換;對（duì）於多模穴模具，同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱（chēng）為進料（liào）口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小（xiǎo）肉薄的部分。其（qí）作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好(由（yóu）於塑料的切變致稀特性);黏滯加熱（rè）的升溫效果也有（yǒu）提升料溫、降低黏（nián）度的作用。

在成型完畢（bì）後，澆口最先固化封口，有防（fáng）止塑料回流，以及（jí）避免模穴壓力下降過快，使成（chéng）型（xíng）品產生收縮凹陷的功能。成型（xíng）後，則方便剪除，以分離流道（dào）係統及（jí）塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目的在於儲（chǔ）存（cún）補集充（chōng）填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接（jiē）進入模穴（xué），影響充（chōng）填品質或堵塞（sāi）澆口。冷料井通（tōng）常設置在主流道末端，當分流道長度較（jiào）長時（shí），在末端（duān）也應開設冷料井。

二.澆注係統設計的基本原（yuán）則（zé）

1.模（mó）穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采（cǎi）用（yòng）平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求（qiú）對稱，以（yǐ）防止模具受力不均產生（shēng）偏載，而發生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸。

2.流動導引的考慮（lǜ）

1)能順利地（dì）引導（dǎo）熔融（róng）塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排氣;

2)盡量避（bì）免塑料熔膠正麵（miàn）衝擊（jī）直徑較小的型（xíng）芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考慮

1)熱量損耗及壓（yā）力降越小越好（hǎo）;

2)流程要短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量（liàng）避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時（shí）表麵粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

4.流動平衡的（de）考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要（yào）平衡，盡（jìn）量使（shǐ）塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一致性;

2)分流道盡（jìn）量（liàng）采（cǎi）用自然平衡式的（de）布置方（fāng）式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡（héng）法平衡流道。

5.廢料（liào）的考慮

在可順利充填同時（shí）不影響流（liú）動及壓力損耗的前（qián）提下，減小流道體積(長度或截（jié）麵積大小)，以（yǐ）減少流道廢料產生（shēng）及回收（shōu）費用。

6.冷料的考慮

在流道（dào）係（xì）統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的（de）塑（sù）料波前，防止冷料直接進（jìn）入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴，並使模（mó）穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短射、毛邊、包封、縫合（hé）線、流痕、噴流、殘餘（yú）應（yīng）力、翹曲變形（xíng）、模仁偏移等問題;

2)流道係統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於（yú）流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以（yǐ）防止;

3)產品外觀性質良好（hǎo），去除修整澆（jiāo）口（kǒu）方便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用（yòng）。

9.生產效（xiào）率的考慮（lǜ）

盡可（kě）能減少所（suǒ）需的後（hòu）加工，使成形周期縮短，提高生產（chǎn）效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的頂出位置，以（yǐ）避免成形品（pǐn）脫模變形。

11.使用塑料的考（kǎo）慮

黏度較（jiào）高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流道。