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模具製造過程是(shì)是一個複雜(zá)的過(guò)程(chéng),從(cóng)設計、加工、裝(zhuāng)配、調試等步(bù)驟,最後才能真正的投入(rù)使用,在整個生命周期中,影響模具質量(liàng)的因素主要有以下十個方(fāng)麵:
不容忽視的影(yǐng)響模具質量十大因素
模具鋼材
鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中(zhōng)之重。選擇鋼材的標準是:
1、注塑(sù)材料的要(yào)求—不同的塑料要選用不同的(de)鋼材,如對高(gāo)拋光的要求(qiú)、耐腐蝕的要求等等;
2、價格—鋼材性能夠(gòu)用就好,不是越貴(guì)越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料,避(bì)免(miǎn)不必要的浪費;一般P20的壽命(mìng)在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情況選擇;
3、熱處理。模具(jù)的表(biǎo)麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度,有效延長模(mó)具壽命;電(diàn)鍍—能對模具鋼材進行有效改性,對一些需要高亮度(dù)的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍(dù)來增強(qiáng)和改進鋼材(cái)的性能
結構設計
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度(dù)、彈(dàn)性拉伸變形係數等(děng),而且還要考慮到(dào)冷卻水路、開合模的速(sù)度等。合理的模具結構能有效延長模具壽(shòu)命和(hé)保證模具的順利生產。提高效率,降低成本。
模具加工
工欲善其事,必先利其(qí)器。模具工藝的安排尤為重要,合理的工(gōng)藝安(ān)排能加快生產周期,縮短加工(gōng)時間,有效節(jiē)省成本。而且更重要(yào)的是(shì)精確合理的加工能夠保證模(mó)具在生產過程的穩定和延長壽命。加(jiā)工出錯有的會(huì)導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是一(yī)種損失;另外加工不好還有可能(néng)影響模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過(guò)程中出現拉裂甚至折斷。
標準件(jiàn)
決定水(shuǐ)桶容(róng)量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解,但是在(zài)做的時候往往會注意不到(dào)。模具也(yě)是(shì)一樣,標準件雖(suī)然不直接(jiē)參與成型(xíng),但卻控(kòng)製著整(zhěng)個模具的運行。好的(de)標準件應該能夠耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。不同品牌的標準件差價很大,所以做模(mó)具不要一味(wèi)殺價,殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。
對碰(飛模)
對碰靠(kào)的是模具鉗工的經驗,看似簡單的(de)活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單,分形麵隻(zhī)要(yào)沒(méi)有飛邊斷差(chà)基本就ok了。像汽車配件模具就非常(cháng)的麻煩了,不但分形麵比較不規(guī)則,而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還(hái)能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性(xìng)的工(gōng)作。
拋光/皮紋
模具的拋光是模具的製造的最後一個環(huán)節。拋光直接反映到塑件上,所以這是個最(zuì)麵子的工作。拋光還能對模具動作起(qǐ)到幫助和補充(chōng)的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因(yīn)為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂(liè)等。
模具裝配
模具裝配(pèi)就如同組裝機器一樣(yàng),每一個部(bù)件,每個螺釘都不能出錯,否(fǒu)則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損(sǔn)害(hài)模具,造成報廢(fèi)。所以裝配的活一定要非(fēi)常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別(bié)是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵(tiě)屑,否則客(kè)戶非常生氣的。
熱流道還是冷流道(dào)
這個其實對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品牌的,尤其是一些大客戶。國(guó)外知(zhī)名品牌無論在質量還(hái)是(shì)售(shòu)後服務上(shàng)做的都非常到(dào)位,所以質量上一般不(bú)會(huì)有問題。隻是國內的一些熱流道倒是(shì)質量相(xiàng)差很大(dà)。個別小(xiǎo)企業為了節儉成本,來爭取價格上的優勢,用一些不(bú)靠譜的加(jiā)熱和傳導配件,就容易出(chū)問題。而冷流道主要的問題就如何(hé)保證注塑(sù)的(de)平衡、澆口大小、注(zhù)塑壓力等等。
冷卻(què)水路
有過模具經(jīng)驗的人都知道,冷卻對一個模具來(lái)說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長,在大批量生產產品的時候,沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加(jiā)快生產周期的同時就會倒是模具(jù)溫度的(de)上升,如果得不(bú)到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型,甚至導致模(mó)具變形失效報廢。所以優良(liáng)的水路設計尤為重要(yào),包括水路的排布(bù)密(mì)度、直(zhí)徑、相互之(zhī)間的鏈接等等。
模具維護
模具維護主要是生產過(guò)程中的維護(hù)和保養。模具就像汽車一樣,如果長(zhǎng)期不用又不(bú)加保(bǎo)養的話就可能導致模具報廢(fèi)掉。所以每次模具使用後(hòu)都(dōu)要進行全麵的保養,特別的是成型部分(fèn)的防鏽,主要(yào)動作部件的防鏽(xiù)。因為模具由於生產過程中(zhōng)要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具(jù)的幹燥,然後再刷一層油保(bǎo)護。
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