在注（zhù）塑模試模生產中（zhōng）常會出現製品填充（chōng）不足、型腔內部應力很高、製品表麵灼傷、產（chǎn）

生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除（chú）了應調（diào）整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當（dāng）

注塑工藝和（hé）澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要（yào）考慮模具的排氣（qì）問題了,解決這一（yī）問題的

主要手段是開設排氣槽。

         有人認為有的模具（jù）沒有排氣,在注塑（sù）成型時（shí）照樣可打（dǎ）好製品,這是由於模具（jù）的製造精度

與結構的關係,實際上已起到（dào）了排氣裝置的作用（yòng）。如（rú）果模具沒有設置排氣（qì）機構,模具中的氣體

沒有及時（shí）排出,就會影（yǐng）響製品的成型（xíng）質量和（hé）成型周期。特別是快速注塑（sù）成型工藝對注（zhù）塑模具

排氣的要求更加嚴格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特別（bié）是大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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