注塑模（mó）具熱流道模具的操作失誤和（hé）典型（xíng）製品缺（quē）陷

操作熱流道模具時,特別容易發生失誤,這更直接地造成了模塑（sù）件的有關疵痕（hén）。許多幹擾來源於熱流道係統的周邊和一

些獨立於熱流道係統的使用。現在討論大多數重大的幹擾可能的原因和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係（xì）統（tǒng）裏（lǐ）壓力超過了（le）模具裏係統元件的夾緊力時,大多（duō）數場合會（huì）有熔體泄（xiè）漏（lòu）。熔體泄漏的（de）首要信

號是流道板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一些原因和修（xiū）理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏原（yuán）因和（hé）修理方（fāng）法

原因------修理方法 

1、中央支撐（chēng）墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保（bǎo）壓作用力

3、支撐墊太低------換新或（huò）降低流道板模框

4、緊（jǐn）固螺釘無（wú）有效作（zuò）用（yòng）-------校（xiào）核螺釘數目和位置

5、模具拆裝（zhuāng）時密封圈沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更（gèng）新熱電偶  

6、流（liú）道板過熱（rè）------校核/更新熱電偶;校核/修理（lǐ）模具上（shàng）可能的（de）凹陷或變形的承壓圈和支撐墊

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