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注塑模具澆(jiāo)口的位置(zhì)選擇及開設
澆口的(de)開(kāi)設位置對塑件的質量有直接影響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何形狀
和要(yào)求設置。澆口(kǒu)位(wèi)置設置最好利用CAE流道分析熔體在流道和型腔中的(de)流動狀態填充、
補縮、排氣情(qíng)況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲(qǔ)變(biàn)形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能
會產生矛盾,要根據實際情況(kuàng)和經驗全麵考慮、靈活處理。在確定澆口位置時需遵循以下幾
個原則。
(1)不影響塑料外觀和使(shǐ)用要求澆口的位置不影響塑料外觀和使(shǐ)用要求(qiú),使澆口整修方便(biàn)。
(2)避(bì)免產生噴射現象(xiàng)澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會(huì)產生噴
射現象。有時熔(róng)體直接從型腔一端噴到另一端,造成折疊,會產生噴(pēn)射和蠕動(蛇形(xíng)流)等(děng)熔(róng)體
破裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡。此外(wài),噴(pēn)射還會使型(xíng)腔內氣體難以(yǐ)排出,形(xíng)成氣(qì)泡克服上
述缺陷的辦法是,澆口位置應開設在正對(duì)型腔壁或粗大型芯的位置,使高速熔料流直
接衝擊在型(xíng)腔或型芯壁上,從而(ér)改變流向、降低流速,平穩地充滿型腔,消除塑件上明顯的熔(róng)
接痕,避免(miǎn)熔體出現破裂。
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