注塑模具動、定（dìng）模采用鑲塊（kuài）形（xíng）式

一般模（mó）具的型（xíng）腔和型芯都（dōu）采用整體結構,但複雜形狀的整體結（jié）構,其型腔和型芯的加工非常困難,難以采用磨削等加工方

法,加工精度（dù）也受到限製,所以在設計其結構時應十分注意加工工藝性。由於模具的型（xíng）腔和（hé）動模芯（xīn）是注塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度和表麵狀態直（zhí）接決定塑件的質量。因此,在設（shè）計時既要考慮零件加工的工（gōng）藝性（xìng）和（hé）精度,又要（yào）考慮模具質

量和加工的簡便、成本等因素,設計前先經得客戶認可,再確（què）定（dìng）采用整體（tǐ）結構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整體形

式還是組合鑲塊（kuài）形式,在保證（zhèng）模具質量的前提下,需要從以下因素權（quán）衡利弊綜合考慮,正確選擇動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件的形狀、結構方麵考慮模具結構。

②零件的加工（gōng）精度

③動、定模零（líng）件的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加工成本、人工（gōng）成本)。

⑤便於加工和加工時間（jiān）。

⑥考慮模具外形大小,同時考慮模具的強度和剛（gāng）性

注塑模具動、定模采用拚塊（kuài）、鑲（xiāng）塊結構的目的和作用

①采用鑲塊組合結（jié）構,滿足工藝需要（yào）。優化零件加工工藝,提高了零件的加工精度, 比動、定模整（zhěng）體結構更便於加工,可

使凹、凸模加工簡化,改善其（qí）加（jiā）工的工（gōng）藝性,降（jiàng）低整體加工的難度,提高（gāo）模具零件製造精度。多個零件分開加工,然後（hòu）再

進行組裝,可縮短生（shēng）產周期

②滿足模具設計需要（yào）,降低模具製造成本。如鑲塊采用鈹（pí）銅材料,能加強其散熱（rè）性。從控製（zhì）成本方麵出發,可（kě）合理選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼（gāng）等。

③避免模具提前失效。采用（yòng）鑲塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免產生加（jiā）工應力。采用鑲塊結（jié）構便（biàn）於選用適用的鋼材,可保證模具（jù）有足夠的剛性,從而提高模具壽命

④便於零件的熱處理。可（kě）避免整體淬火。

注塑模（mó）具定模采用全拚塊式結構

使用（yòng）拚塊模具的目的是通過（guò）淬火、磨削,得到

符合要求的高精度模具。

⑤便於零（líng）件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便於（yú）更換（huàn）、維修。