深圳市科(kē)翔模具有限公司
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注塑(sù)模具加工分(fèn)類是根據注塑模的結構特征對其進行分類:
1. 單分型麵注塑模具
開模時,動(dòng)模和定模分開,從而取出塑件,稱單分(fèn)型麵模具,又稱雙板式(shì)模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式,它根(gēn)據需要可以(yǐ)設計成單型腔注塑(sù)模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用最廣泛的一種注塑模。
2.雙分型麵注塑模
帶有側向分型與(yǔ)抽芯機構的注塑模,當塑件有側孔或側凹時,需采用(yòng)可側向移動的型(xíng)芯或滑塊成型(xíng)。注塑成型後,動模首先向(xiàng)下移動一段距(jù)離,然後固定於(yú)定模板(bǎn)上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動,與此(cǐ)同時脫模機構的推杆推(tuī)動推件板使塑件自型芯上脫下。
3.帶有(yǒu)活動成型零部件的注塑模。
注塑模具(jù)加工的結構主要是由(yóu)定模和(hé)動模兩大部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上,動模部分安裝在注塑機的移動板上。注塑成型時,定模部分和隨液壓驅(qū)動的動模部分經導柱導向而閉合,塑料熔體從注塑機噴(pēn)嘴經(jīng)模具澆注係統進入(rù)形(xíng)腔;注(zhù)塑成型冷卻後開(kāi)模,即定模和動模分開,一般情況下(xià)塑件留在動模上,模(mó)具頂(dǐng)出機構將塑件推出模(mó)外。
根據模具(jù)上各部件的作用不同,一般注塑模可由以下8個部分組成:
1. 成型零部件(jiàn),2.澆注係(xì)統,3.導向機構(gòu),4.脫模機構,5.側向分(fèn)型與抽(chōu)芯機構,6.加熱放冷(lěng)卻係統,7.排氣(qì)係統,8.其他零(líng)部件。
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