為了讓注塑模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對於並非核（hé）心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中（zhōng）托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具成型衝（chōng）壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度（dù）等（děng）於方鐵的（de）高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的（de）是：為（wéi）防止頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多頂針、司（sī）筒批（pī）鋒（fēng）是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規（guī）定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按（àn）標準加裝中托司。 

B、行位較（jiào）大，且多個（gè）行位的模具（jù）需增加中托司（sī） 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的需加做中托司。 

注（zhù）：有些模具因設計疏忽該（gāi）加中托司的漏（lòu）加（jiā），造成司（sī）筒，頂針披鋒（fēng），燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找位置補（bǔ）加。